Como realizar a inspeção de qualidade após o processo de anodização?

Métodos de inspeção de qualidade após anodização

A anodização é um processo comum de tratamento de superfície metálica, amplamente utilizado para o tratamento superficial de alumínio e suas ligas. Para garantir que os produtos anodizados atendam aos requisitos de qualidade, é essencial uma rigorosa inspeção de qualidade. A seguir estão os principais métodos e padrões de inspeção de qualidade após a anodização.

I. Inspeção de qualidade de aparência

1. Inspeção Visual

A inspeção visual é um método de inspeção básico e direto, verificando principalmente:

- Uniformidade da cor da superfície: Observe a consistência da cor do filme de óxido e quaisquer variações de cor.

- Acabamento de Superfície: Verifique se a superfície apresenta lisura e defeitos como rugosidade e rebarbas.

- Defeitos de superfície: verifique se há defeitos óbvios, como arranhões, manchas, bolhas, descamação e rachaduras.

- Contaminação da superfície: verifique se há contaminantes como óleo, manchas de água e poeira.

2. Inspeção de brilho

Use um medidor de brilho para medir o brilho da superfície e garantir que ela atenda aos padrões de brilho exigidos. O ângulo de medição típico é de 60 graus, embora 20 graus ou 85 graus possam ser usados ​​em circunstâncias especiais.

II. Medição de Espessura de Filme

1. Medição de espessura de corrente parasita

Este método usa um medidor de espessura de corrente parasita para medir a espessura do filme de óxido. É adequado para medir filmes não{1}}condutores em substratos não{2}}magnéticos. Notas sobre medição:

- Calibre o instrumento usando uma folha padrão do mesmo substrato.

- Meça vários pontos e calcule a média dos resultados.

- Evite medir em bordas ou dobras.

2. Método de Microscópio Metalográfico

Depois de cortar, montar, lixar e polir a amostra, a seção transversal-do filme de óxido é observada usando um microscópio metalográfico para medir diretamente a espessura do filme. Este método é altamente preciso, mas destrutivo.

3. Método Gravimétrico

A espessura média do filme é calculada medindo a mudança de peso da amostra antes e depois da oxidação, combinando a densidade e a área do filme de óxido. A fórmula de cálculo é:

Espessura do Filme (μm)=(Ganho de Peso em mg) / (Área em cm² × Densidade do Filme de Óxido em g/cm³) × 10

III. Teste de resistência à corrosão

1. Teste de névoa salina

A amostra é colocada em uma câmara de teste de névoa salina para simular uma atmosfera marinha e avaliar a resistência à corrosão do filme de óxido. Padrões comumente usados:

- Teste de névoa salina neutra (NSS): solução de NaCl a 5%, pH 6,5-7,2, 35±2 graus

- Teste de névoa salina com ácido acético (AASS): adicione ácido acético ao NSS, ajustando o pH para 3,1-3,3

- Teste de pulverização de sal com ácido acético acelerado com cobre (CASS): adicione CuCl₂ ao AASS

2. Teste pontual

Uma solução química específica é colocada na superfície do filme de óxido e o tempo que leva para a solução penetrar no filme de óxido até o substrato é medido para avaliar a densidade do filme e a resistência à corrosão. Uma mistura de ácido clorídrico e dicromato de potássio é comumente usada.

4. Teste de dureza

1. Teste de microdureza

Um testador de microdureza é usado para medir a dureza do filme de óxido. Uma carga típica é de 25 a 100g e o tempo de espera é de 10 a 15 segundos. Notas sobre medição:

- Escolha uma superfície plana

- Evite medir em bordas ou áreas finas

- Meça vários pontos e calcule a média dos resultados

2. Teste de dureza do lápis

Use um lápis padrão para riscar a superfície do filme de óxido em um ângulo de 45 graus. Observe o grau de dureza mais alto sem riscar para avaliar a dureza superficial.

5. Teste de resistência ao desgaste

1. Teste de areia caindo

Permita que partículas de areia padrão caiam livremente de uma altura fixa sobre a superfície do filme de óxido. Meça a quantidade de areia necessária para lixar uma área unitária do filme de óxido para avaliar a resistência ao desgaste.

2. Teste de Fricção e Desgaste

Use um abrasor Taber ou um testador de desgaste alternativo para medir o volume de desgaste do filme de óxido sob uma determinada carga e número de fricções.

6. Teste de qualidade de vedação

1. Teste de imersão em ácido

Mergulhe a amostra em uma solução ácida. Meça a perda de peso ou observe as alterações na superfície antes e depois da imersão para avaliar a qualidade da vedação.

2. Teste de tintura

Mergulhe a amostra em uma solução corante e observe a absorção do corante nos poros do filme de óxido para avaliar a eficácia da vedação. Uma película de óxido completamente selada não deve absorver corante.

VII. Teste de desempenho elétrico

1. Teste de tensão de ruptura

Meça a tensão na qual o filme de óxido se rompe sob tensões crescentes gradualmente para avaliar as propriedades de isolamento do filme.

2. Teste de resistência de isolamento

Use um medidor de alta resistência para medir a resistência de isolamento do filme de óxido e avaliar suas propriedades de isolamento elétrico.

VIII. Teste de adesão

1. Teste de descascamento da fita

Aplique uma fita padrão na superfície do filme de óxido e retire-a rapidamente para observar se o filme cai e avaliar a adesão.

2. Teste de dobra

Dobre a amostra em um determinado ângulo para observar se o filme de óxido racha ou descasca e para avaliar a adesão.

IX. Outros testes especiais de desempenho

Dependendo do uso pretendido do produto, os seguintes testes também podem ser necessários:

- Teste de envelhecimento UV: avalia a resistência às intempéries do filme de óxido

- Teste de Ciclagem Térmica: Avalia a estabilidade do filme de óxido sob flutuações de temperatura

- Teste de resistência química: avalia a resistência do filme de óxido a produtos químicos específicos

X. Considerações de teste

1. Representatividade da amostragem: Selecione amostras que representem a qualidade de todo o lote de produtos para teste.

2. Controle Ambiental: Alguns testes exigem condições padrão de temperatura e umidade.

3. Calibração do instrumento: Calibre regularmente os instrumentos de teste para garantir a precisão da medição.

4. Conformidade com os padrões: Os testes devem aderir estritamente aos padrões nacionais ou industriais relevantes.

5. Registros completos: A documentação detalhada das condições de teste, métodos e resultados é mantida para rastreabilidade e análise.

Através destes testes de qualidade abrangentes, garantimos que os produtos anodizados atendem a todos os requisitos de desempenho, proporcionando garantia confiável para uso posterior. Produtos para diferentes aplicações podem selecionar itens de teste apropriados com base em suas necessidades específicas, garantindo a qualidade e minimizando os custos de teste.