Como controlar a uniformidade de aquecimento dos tubos de aquecimento elétrico durante o processo de produção?

Como controlar a uniformidade de aquecimento dos tubos de aquecimento elétrico durante o processo de produção?

O impacto na uniformidade de aquecimento dos tubos de aquecimento elétrico inclui principalmente os três pontos a seguir: (1) O comprimento de aquecimento do fio de aquecimento elétrico dentro do tubo de aquecimento elétrico: Após adicionar pó de óxido de magnésio ao tubo de aquecimento elétrico, a posição do fio de aquecimento elétrico dentro do tubo determina o comprimento de aquecimento do produto no futuro. Portanto, é necessário seguir rigorosamente os requisitos de projeto para processamento. (2) Garanta a concentricidade entre o tubo de aquecimento elétrico e o conduíte do equipamento de produção: Como a concentricidade entre o fio de aquecimento elétrico e o conduíte é garantida pelo conduíte, primeiro garanta a concentricidade entre o conduíte e o conduíte do equipamento de produção para reduzir a não uniformidade da temperatura na direção transversal. (3) A amplitude da mesa de vibração eletromagnética do tubo de aquecimento elétrico não pode exceder um certo limite.

Os tubos de aquecimento elétrico podem ser amplamente utilizados para aquecer água, óleo, ar, soluções de nitrato, soluções ácidas, soluções alcalinas e metais de baixa solubilidade (alumínio, zinco, estanho e ligas de babbitt). O tubo de aquecimento elétrico é feito de tubo de aço inoxidável sem costura de parede espessa de alta qualidade produzido internamente, pó de óxido de magnésio de alta temperatura importado dos Estados Unidos e material de vedação, o que permite que o tubo de aquecimento elétrico suporte uma temperatura de até 900 graus. O tubo de aquecimento elétrico não será danificado durante a queima a seco sob desidratação temporária; E o forno de correia de malha de escurecimento de proteção atmosférica é usado para tratamento de nitretação de alta temperatura a 1060 graus, o que melhora a resistência à alta temperatura e corrosão do tubo de aquecimento elétrico e garante sua vida útil.

1, Requisitos técnicos para tubos de aquecimento elétrico à prova d'água: 1. Enrolamento do fio: A densidade do enrolamento do fio deve ser uniforme para evitar a inclusão de substâncias felpudas; A soldagem a ponto não danifica o fio e o esmagamento do fio deve ser firme. 2. Recozimento elétrico durante o uso: concluído em 5,5 segundos com um diâmetro de 8,5 tubo de aquecimento elétrico; O tubo de aquecimento elétrico com um diâmetro de 6,5 é concluído em 4 segundos; Cave o furo 4-6 mm, alinhe a haste sem dobrar. 3. Encolhimento: O comprimento, diâmetro e resistência devem ser precisos; A marcação e o corte do tubo devem ter o mesmo comprimento em ambas as extremidades. 4. Conjunto de tubo de aquecimento elétrico à prova d'água: Quando a umidade estiver acima de 80% após mais de 14 horas e a umidade estiver acima de 340 graus, sele com resina e deixe uma lacuna de 2 mm para a cura. 2, O tubo de aquecimento elétrico à prova d'água inclui uma concha tubular, na qual um fio de resistência é rosqueado e preenchido com meio de isolamento térmico. A haste de saída conectada ao fio de resistência é conectada à linha de energia na extremidade do invólucro, e uma seção de moldagem de silicone é preenchida na extremidade do invólucro. A junta de conexão entre a haste de saída e a linha de energia é embutida na seção de moldagem de silicone. Este modelo de utilidade adota uma seção de moldagem de silicone para selar a extremidade do invólucro e incorpora a junta de conexão no material de silicone por meio de moldagem, melhorando muito o efeito de vedação da extremidade do tubo de aquecimento elétrico. Ele pode atender aos requisitos de uso em ambientes úmidos e tem alta confiabilidade e longa vida útil.

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