Como controlar a temperatura do molde de uma máquina de moldagem por injeção vertical?

O controle confiável da temperatura do molde é um pré-requisito para garantir a qualidade do produto. Não só tem um impacto decisivo na qualidade das peças moldadas por injeção, mas também afeta o tempo de ciclo. Então, como deve ser feito o controle da temperatura do molde?
A fim de simplificar a configuração, monitoramento e ajuste da temperatura do molde, é necessário realizar redes de informações e avaliação sistemática de dados, que é comumente referido como visualização digital.
Soluções práticas para processos de autorregulação
O atual sistema de controle das máquinas já possui um requisito necessário: elas devem atuar como um controlador de qualidade durante todo o processo de moldagem por injeção. E não acrescente trabalho extra aos operadores. O sistema de controle SELOGICA possui vários métodos para controlar a temperatura do molde, que pode monitorar os parâmetros do processo, registrá-los continuamente e também se auto-ajustar. Ele estabeleceu uma boa base para o caminho para a fábrica digital e todas as medidas visam alcançar maior eficiência de produção.
Ajustando, monitorando e registrando parâmetros de temperatura
O circuito integrado de aquecimento de moldes é um bom exemplo. Por um lado, pode controlar diretamente o aquecimento do molde. Aqui, com base no ajuste do circuito de aquecimento do molde, os parâmetros serão ajustados para corresponder, de forma que o controlador SELOGICA possa controlar o ajuste de temperatura por conta própria. Por outro lado, com base em uma plataforma de comunicação aberta e padronizada como OPC UA, controladores externos de câmara quente podem ser conectados. Dessa forma, a temperatura definida da câmara quente pode ser inserida na máquina e armazenada na forma de um módulo de dados. Operação significativamente simplificada. O controlador da máquina monitorará continuamente os valores reais e os registrará na forma de tabelas e gráficos. Além disso, existe uma "ferramenta de assistência" customizada baseada no dispositivo, que permite um controle cada vez mais detalhado dos processos e da qualidade, como
Monitore a duração inicial da câmara quente e controle a distribuição uniforme no ciclo, e execute o aquecimento multiestágio comum no molde e na câmara quente
Aquecimento por sobretemperatura
Ao integrar a unidade de controle de temperatura no controlador, os detalhes do processo podem ser ajustados e monitorados com precisão. Ao mesmo tempo, isso também garante a estabilidade e alta repetibilidade do processo de aquecimento.
Se a unidade de controle de temperatura capturar fluxo, linha de retorno ou diferença de temperatura, ela executará diretamente a detecção de falhas, como uma mangueira bloqueada, que pode ser usada para garantir a qualidade.
Integrando ferramentas de medição no processo
Ao configurar um dispositivo de detecção de fluxo e temperatura no canal de fluxo frio do distribuidor de água de resfriamento ALLBOUNDER, as flutuações no fornecimento de água de resfriamento podem ser compensadas automaticamente. Para isso, o sistema de controle SELOGICA ajustará de forma seletiva e automática o volume e a temperatura da água de resfriamento.
Para obter monitoramento online personalizado, a faixa de erro de cada canal de resfriamento monitorado será especificada. Isso também leva ao resultado de que variáveis ​​de interferência, como programas de triagem de injeção entupidos, depósitos de canais e flutuações no fornecimento de água de resfriamento, não afetam mais a qualidade do produto e os processos de produção.
Melhorando a qualidade do produto através da rede
O controle de mofo torna a visão da Indústria 4.0 e fábricas inteligentes não mais uma fantasia matinal. Ao contrário, o que está envolvido nisso é inteiramente a solução real e o grupo estrutural.
Para continuar melhorando a eficiência da produção e economizando custos, o desenvolvimento contínuo da rede de tecnologia da informação e a avaliação sistemática de dados são apenas as etapas lógicas que precisam ser realizadas abaixo. Claro, a promoção contínua deste tópico para o nível formal também é atribuída à tecnologia de informação e comunicação cada vez mais poderosa e avançada.