Como controlar a pressão de soldagem de máquinas de soldagem com armazenamento de energia?

Como controlar a pressão de soldagem de máquinas de soldagem com armazenamento de energia?

Soldagem a ponto refere-se ao método de soldagem de usar eletrodos cilíndricos para formar um ponto de soldagem entre as superfícies de contato de duas peças de trabalho sobrepostas durante a soldagem. Ao soldar a ponto, primeiro aplique pressão para fazer a peça de trabalho em contato próximo, então conecte a corrente e, sob a ação do calor de resistência, a área de contato da peça de trabalho derrete. Após o resfriamento, forma um ponto de soldagem. A soldagem a ponto é usada principalmente para soldar peças de estampagem de componentes de chapa fina com espessura inferior a 4 mm, especialmente adequada para soldar carrocerias de automóveis, carruagens e fuselagem de aeronaves. Mas contêineres com requisitos de vedação não podem ser soldados.

Características:

(1) Durante a soldagem a ponto, o tempo de aquecimento da área de conexão é muito curto e a velocidade de soldagem é rápida.

(2) A soldagem a ponto consome apenas energia elétrica e não requer materiais de enchimento, fluxo, gás, etc.

(3) A qualidade da soldagem a ponto é garantida principalmente por máquinas de soldagem a ponto. Operação simples, alto grau de mecanização e automação e alta produtividade.

(4) Baixa intensidade de trabalho e boas condições de trabalho.

(5) Devido ao fato de que a eletrificação da soldagem é concluída em um período de tempo muito curto, exigindo alta corrente e pressão, o controle do programa do processo é mais complexo, a máquina de soldagem tem uma grande capacitância e o preço do equipamento é mais alto.

(6) É difícil realizar testes não destrutivos em juntas de solda.

A energia liberada pela máquina de solda de armazenamento de energia em um instante é muito grande, então o tempo de descarga não pode ser ajustado. Entre os três elementos ajustáveis ​​e controláveis, apenas pressão e corrente estão disponíveis. Portanto, nessa situação, o controle da pressão de soldagem é particularmente crucial.

A velocidade de pressão descendente do cilindro da máquina de solda de armazenamento de energia não deve ser muito rápida. Devido a fatores de inércia, se a velocidade de pressão descendente for muito rápida, causará impacto significativo na junta de solda, não apenas causando deformação, mas até mesmo esmagando diretamente a junta de solda. Portanto, é importante enfatizar que a pressão lenta é a maneira mais razoável de primeiro comprimir os componentes e então esperar pela descarga.

O tempo de descarga de uma máquina de solda de armazenamento de energia é instantâneo. Portanto, se a parte inferior do ponto de solda não tiver tempo suficiente para aquecer e amolecer, juntamente com pressão insuficiente, isso afetará diretamente a qualidade da solda, e a lacuna entre as duas peças de trabalho se tornará maior. Portanto, na soldagem de descarga, devemos enfatizar a pressão de solda, e amplificá-la adequadamente é uma escolha razoável.

Quando o cilindro da máquina de solda com armazenamento de energia ricocheteia, para enfatizar a eficiência da soldagem, precisamos ajustar uma pressão adequada para ricochetear rapidamente.

Aplicação do equipamento: soldagem a ponto e soldagem por projeção de porca de aço de alta resistência e aço formado a quente na indústria automotiva, bem como soldagem a ponto e soldagem por projeção multiponto de chapas comuns de aço de baixo carbono, chapas de aço inoxidável, chapas galvanizadas, chapas de alumínio e fio-máquina, bem como brasagem por resistência e soldagem a ponto de fios de cobre na indústria elétrica de alta e baixa tensão, brasagem de pontos de prata e chapas de cobre, soldagem a ponto de prata composta, etc.

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