Como projetar matrizes de estampagem para remover sucata?

Tipos e precauções de sucata de perfuração e corte lateral

As estruturas acima são comuns para sucata de puncionamento lateral. O material residual da perfuração lateral acumula-se facilmente em formas colunares, o que pode facilmente danificar o molde. Uma estrutura de deflexão de sucata precisa ser projetada.

Utilizando um inserto de sucata com superfície angular para raspagem, é necessário um orifício de observação de pelo menos 8 mm na frente da saída de sucata.

Usando um triturador lateral de peça padrão MISUMI (série CPSBR) para raspagem, é necessário um orifício de observação de pelo menos 8 mm na frente da saída de sucata.

Usando uma deflexão do furo de sucata para raspagem, a sucata gira e cai ao longo da parede lateral do furo. É necessário um orifício de observação de pelo menos 8 mm na parte frontal da saída de sucata.

As estruturas acima são comuns para raspagem de corte lateral, divididas aproximadamente em três tipos: formato de-U, formato de arco delgado-e formato-irregular.

U Para sucata de formato irregular, a sucata tende a ficar presa na matriz inferior, portanto o espaço de vazamento de material da matriz inferior deve ser grande o suficiente, +3mm de cada lado. O punção inferior precisa ser equipado com um dispositivo de prevenção de força lateral.

Para sucatas finas e curvas, o processo é mais simples. A aresta de corte deve ser escalonada e o espaço de vazamento de material da matriz inferior deve ser grande o suficiente, +3mm de cada lado. O punção inferior precisa ser equipado com um dispositivo de prevenção de força lateral.

Figura 3: Sucata de formato irregular. Observe os cantos do orifício de vazamento de material da matriz inferior. O orifício de vazamento deve ser grande o suficiente, +3mm de cada lado, evitando pequenos raios ou degraus.

Estrutura anti{0}}bloqueio para sucata curva.

O diagrama acima mostra sucata curva. Esses tipos de sucata têm uma coisa em comum: tendem a ficar presos na aresta de corte superior da matriz. Isso ocorre porque quando a sucata é cortada do produto, a tensão é liberada durante a formação da folha, fazendo com que a sucata se expanda. Quanto maior a resistência da chapa metálica, maior será a força exercida na aresta de corte superior ou inferior por este tipo de sucata curva. Portanto, para sucata curva semelhante, precisamos prestar atenção ao problema de obstrução do material durante o processo de projeto. O problema da queda de sucata curva durante o corte-em arco:

Neste método de corte, a sucata curva ficará presa na aresta de corte superior. Precisamos adicionar elementos ejetores fortes-acionados por mola em ambas as extremidades do arco. Quanto maior a resistência da chapa metálica e mais espessa a chapa metálica, maior será a força necessária para nossos elementos ejetores-acionados por mola. Para este tipo de sucata estipulamos:

1) Para chapas metálicas comuns com espessura inferior a 1 mm, nosso elemento ejetor carregado por mola-da matriz superior usa um êmbolo de mola-para serviço pesado de M12 ou superior; 2) Para outras chapas metálicas, nosso elemento ejetor carregado por mola-da matriz superior usa um êmbolo de nitrogênio. O problema da queda de sucata curva durante o corte-em arco:

Neste método de corte, a sucata curva ficará presa na aresta de corte superior ou inferior.

(1) Precisamos adicionar elementos fortes com mola-em ambas as extremidades do arco. Quanto maior a resistência e mais espessa a chapa metálica, maior será a força necessária para os elementos-acionados por mola e maior será o seu curso. Para este tipo de sucata estipulamos:

1) Para chapas metálicas comuns com espessura inferior a 1 mm, os elementos carregados por mola-de nossa matriz superior usam êmbolos de mola-de serviço pesado de M12 ou superior;
2) Para outras chapas metálicas, todos os elementos carregados por mola-de nossa matriz superior usam êmbolos de nitrogênio;

3) O curso dos elementos-posicionados com mola-mais altos deve ser pelo menos 10 mm mais curto que o dos elementos-posicionados mais baixos.

(2) Depois que a sucata cair da borda cortante da matriz superior, ela ainda ficará presa na matriz inferior. Precisamos:

1) As arestas de corte em ambas as extremidades do pedaço em forma de arco-devem estar voltadas-para fora, com um ângulo horizontal de 10 graus em cada lado;

2) A aresta de corte da matriz superior deve penetrar mais de 1 mm além da aresta de corte da matriz inferior;

3) Garanta folga suficiente na aresta de corte da matriz inferior.