Como determinar se um canal de câmara quente foi completamente reparado

A partir de nosso conhecimento prévio sobre reparo de fratura por choque térmico em canal de câmara quente, verificação de alívio de tensão e testes de penetrante, podemos verificar a conclusão do reparo de canal de câmara quente por meio de uma avaliação multidimensional e em camadas:

I. Verificação Visual e Dimensional

Inspeção das condições da superfície: Área de reparo da solda retificada, sem variação considerável de altura em relação ao substrato circundante. Não há rachaduras ou buracos lineares perceptíveis.

Verificação da precisão dimensionalAs especificações originais do fabricante são seguidas para tolerâncias dimensionais de formato e posição dos locais dos furos do canal e dos furos roscados de montagem. Nenhum desvio de montagem devido a empenamento ou deformação após o reparo.

II. Identificação de Defeitos Internos

Reinspeção do Teste de Pendrante: O teste de corante penetrante é realizado conforme especificações. A ausência de trincas vermelhas confirma a ausência de microfissuras residuais na região da solda reparada, bem como nas zonas de concentração de tensões ao seu redor.

Teste de vazamento de pressão do corredor: O meio é preenchido com 1,5 vezes a pressão operacional e mantido por 30 minutos. A queda de pressão não é considerável e não há vazamento no canal do canal e na superfície de vedação.

III. Teste de desempenho sob estresse

Detecção de tensão residual: Locais chave aleatórios são verificados com um medidor de tensão de raios X. A tensão residual é diminuída para dentro de 10% da resistência ao escoamento do material, mostrando uma faixa segura e sem concentração potencial de tensão.

Teste de ciclo quente e frio: É realizado um ciclo completo de aquecimento simulado até a temperatura operacional e resfriamento do forno. A reinspeção não mostra novas rachaduras ou anormalidades dimensionais.

4. Execução de teste sob condições operacionais reais Após a instalação, a máquina funciona continuamente por 4 horas de acordo com os protocolos habituais. Se não houver vazamento anormal no processo de moldagem por injeção, a pressão de injeção for estável e a temperatura de todas as partes da câmara quente for uniforme e sem variação, o reparo será considerado totalmente bem-sucedido.