Como determinar se um detector de temperatura de resistência de platina (PTD) com uma caixa de junção montada em um flange móvel está com defeito

Para determinar se um PTD com uma caixa de junção montada em um flange móvel está com defeito, é necessário focar na identificação dos modos de falha específicos da estrutura móvel, com base nos métodos gerais de teste de PTD. A principal diferença reside no fato de que os flanges móveis possuem um mecanismo de compensação de expansão térmica; portanto, as falhas não se originam apenas de problemas elétricos e de vedação, mas também estão intimamente relacionadas à fadiga, à contaminação e à transmissão de tensões causadas pelo deslocamento mecânico.

 

I. Desempenho elétrico anormal: itens básicos de diagnóstico (consistentes com flanges fixos)

Queda repentina na resistência de isolamento: Use um megôhmetro de 500 V para medir a resistência de isolamento entre o bloco terminal e o conduíte de proteção:

Maior ou igual a 100MΩ: Normal

<10MΩ: Warning, indicating junction box seal failure or internal moisture ingress

<1MΩ: Failure, immediate replacement required. Due to frequent displacement, the sealing ring of a movable flange wears down, making it more susceptible to moisture intrusion; this failure rate is higher than that of a fixed flange.

O valor da resistência desvia da curva padrão.

Meça a resistência do Pt100 a 20 graus:

Valor padrão: 107,79Ω ±0,1Ω (Grau A)

Desvio > ±0,5Ω: Indica contaminação do fio de platina, envelhecimento ou curto-circuito interno.

Salto no valor da resistência: Pode ser devido à oxidação ou mau contato do contato móvel do conector.

Verificação de-fiação de três fios.

Meça a resistência dos três terminais:

R12 ≈ R13 ≈ 0,3–0,5Ω (resistência do condutor)

R23 ≈ 0Ω (deve conduzir)

Se R12 ≠ R13 ou R23 estiver aberto: Ocorreu fratura por fadiga do metal do eletrodo na seção móvel.

 

II. Falhas específicas de estruturas móveis: principais pontos de identificação

Tabela: Tipo de falha, Manifestações típicas, Método de detecção

Desgaste do anel de vedação do conector móvel: infiltração de líquido e corrosão na parte inferior da caixa de junção, acompanhada por uma diminuição contínua na resistência de isolamento. Inspecione visualmente o anel de vedação quanto a endurecimento e rachaduras; meça a profundidade de desgaste da superfície de vedação após a desmontagem.

Contaminação de polipotenciômetro/contato: desvios na leitura de temperatura e saltos irregulares, não causados ​​por mudanças de temperatura: Abra a caixa de junção e verifique se os contatos de cobre estão contaminados com pó de carbono condutor preto ou graxa lubrificante (ver [link]).

Fratura por fadiga do fio condutor na seção móvel: Exibe "OL", o multímetro mostra continuidade, mas o tubo protetor não apresenta rachaduras. Verifique o fio condutor na curva da junta móvel quanto a riscos, rachaduras ou descoloração de metal; observe com uma lupa, se necessário.

Bloqueio do mecanismo de compensação: Resposta lenta à temperatura, leituras mais altas após o ciclo térmico e maior desvio dos sensores na mesma área. Empurre manualmente a junta do flange móvel suavemente; ele deve mover-se livremente sem obstrução. Se emperrado, indica deformação ou incrustação da estrutura guia interna.

Regra de diagnóstico única: Se a resistência de isolamento estiver normal e o valor da resistência estiver preciso, mas a leitura da temperatura estiver anormal, priorize a verificação da flexibilidade do mecanismo móvel e da limpeza dos contatos.

 

III. Processo de julgamento abrangente (método de cinco-etapas disponíveis)

Inspeção Visual: Verifique se há vazamento de líquido na caixa de junção, envelhecimento do anel de vedação e folga da junta móvel.

Teste de Isolamento: Meça a resistência de isolamento com um megôhmetro (<10MΩ indicates a warning).

Medição de resistência: Meça a resistência a 20 graus usando um circuito de ponte para confirmar se está dentro do nível de tolerância A/B.

Teste do mecanismo móvel: Empurre suavemente o flange para confirmar o deslocamento suave; verifique se há marcas de fadiga nas dobras dos fios condutores.

Verificação de Sinal: Compare com outros sensores operando nas mesmas condições para eliminar erros do sistema; se apenas este ponto estiver anormal, indica falha no sensor.

Conclusão principal: Mais de 60% das falhas em termômetros de resistência de platina do tipo flange móvel resultam da deterioração mecânica da estrutura móvel, e não do próprio elemento sensor de temperatura.

Chave de prevenção: Verifique a flexibilidade da junta móvel a cada 3 meses, substitua o anel de vedação anualmente e deixe um segmento de arco redundante maior ou igual a 200 mm nos fios condutores para evitar restrições rígidas.