Como medir a temperatura do tubo de aquecimento

Como medir a temperatura do tubo de aquecimento

Como controlar a temperatura do tubo de aquecimento é muito necessário para o equipamento ou meio de aquecimento. Em artigos anteriores, também discutimos o artigo "Como obter o efeito esperado do aquecimento com tubos de aquecimento". O artigo determina principalmente o efeito de aquecimento do tubo de aquecimento com base no ambiente de trabalho do tubo de aquecimento ou na potência do tubo de aquecimento usado para aquecer o líquido no tanque de água. No entanto, para fornos industriais ou tubos de aquecimento de canal quente, o que deve ser feito?

Por meio da tecnologia atual, é possível controlar melhor a temperatura do tubo de aquecimento durante a operação. O uso normal é obtido configurando um sistema de medição e controle de temperatura. Isso não é apenas preciso, mas também conveniente para o controle, tornando-o muito adequado para uso industrial.

O fio do forno elétrico não contém elemento de tungstênio. Devemos saber que adicionar elemento de tungstênio no processo de fundição do fio pode efetivamente alcançar muitas vantagens, como alto ponto de fusão e nenhuma erosão do ar. Nossa Yancheng Hongtai Company produz e vende principalmente elementos de aquecimento elétrico para uso industrial, como fios de forno elétrico para fornos de têmpera industriais. Os materiais são geralmente ferro cromo alumínio, níquel cromo, níquel cromo ferro, barras de silício carbono, barras de silício molibdênio e outros materiais de liga. Durante o processo de fundição, elementos de tungstênio são adicionados para fornecer aos clientes produtos de maior qualidade.

Fio de forno elétrico

É claro que os tipos específicos e a composição do material do fio podem variar, e o uso do fio do forno elétrico também pode variar dependendo da potência e da temperatura.

Aquecedores elétricos são amplamente utilizados em vários aspectos da produção industrial e agrícola, pesquisa científica e vida das pessoas. De acordo com as diferentes necessidades do local de uso, aquecedores elétricos têm vários formatos, como tubo, placa e círculo, e suas estruturas básicas são:

(1) Uma armadura de metal na casca externa;

(2) Camada isolante - mica, areia de quartzo ou pó de óxido de magnésio;

(3) Elemento de aquecimento elétrico - fio (ou placa) de ferro-cromo-alumínio (ou níquel-cromo-alumínio);

(4) Fios externos.

O processo básico de produção de aquecedores elétricos tradicionais inclui elementos de aquecimento elétrico de enrolamento, tratamento de isolamento de parede interna de armadura metálica, montagem, secagem de material de isolamento, enchimento, compactação, secagem, encolhimento (ou fixação), soldagem, secagem e vedação. O ponto fraco de sua tecnologia é a qualidade de secagem de materiais de isolamento. A secagem deve ser realizada em todos os momentos durante todo o processo de produção. Um pequeno erro pode resultar em desperdício, aumentando a taxa de não conformidade e os custos de produção. Enquanto isso, devido à dificuldade em garantir a secagem absoluta, é impossível eliminar a corrente de fuga, encurtando assim a vida útil.

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