Como lidar com flutuações excessivas de dureza no material H13 após o revenido?

Após o revenido, se a dureza do material H13 flutuar mais do que o esperado, o lote problemático deverá ser identificado imediatamente, sua causa examinada e o retrabalho ou o descarte deverão ser feitos. Para impedir a recorrência, o controle do processo deve ser otimizado simultaneamente. Tais questões, que necessitam de investigação metódica, são normalmente provocadas por temperaturas de revenido inconsistentes, arrefecimento inadequado ou variações na composição das matérias-primas.

 

1. Como lidar com uma emergência depois de ultrapassar o padrão

Procedimentos

Pontos importantes

Metas

① Separação Rápida

Peças de trabalho com alterações de dureza superiores a 2 HRC ou superiores à faixa de 48–52 HRC devem ser armazenadas separadamente para evitar que passem para a próxima etapa.

Evite combinar itens-não conformes.

② Gravação e etiquetagem

Coloque uma etiqueta "Processamento pendente" na peça de trabalho e anote a área anômala, os resultados do teste e o número do lote.

Gerencie a rastreabilidade.

③ Avaliação Inicial

Verifique se há algum problema de medição (como uma superfície mal polida ou uma escolha incorreta de pontos de medição).

Se necessário, teste novamente para ter certeza. Livre-se do erro humano.

Conselhos práticos: Retrabalho ou sucateamento são recomendados para peças com faixa > 3 HRC, que são imediatamente consideradas não{1}}conformes.

 

2. Razões Típicas e Remédios Associados

Porque

Método de identificação

Procedimentos de manuseio

Temperatura inconsistente

A discrepância de temperatura na curva de temperatura do forno é superior a ±10 graus.

Use a medição de temperatura-multiponto para confirmar a uniformidade da temperatura do forno e recalibrar o sistema de controle de temperatura.

Carregamento excessivamente denso

A má circulação térmica resulta do empilhamento de peças com uma separação inferior a cinco centímetros.

O layout do forno deve ser otimizado para evitar “áreas de sombra” e garantir o fluxo de ar.

Ciclos de têmpera inadequados

Houve apenas um ciclo de têmpera.

Para liberar totalmente qualquer tensão restante, use um segundo ciclo de revenimento (550~600 graus ×2h).

Desvio na composição da matéria-prima

O conteúdo de Cr, Mo e V excede o padrão GB/T 1299-2018, de acordo com testes XRF.

Retorne ao fornecedor, troque por um tarugo qualificado e elimine a possibilidade de utilização de material errado.

Taxa de resfriamento não confiável

Existem variações significativas na dureza entre seções grossas e finas, sendo maior a dureza das porções-de paredes finas.

Para garantir um aquecimento uniforme entre seções grossas e finas, modifique a direção de posicionamento da peça.

Por exemplo, uma empresa descobriu que a dureza de um lote de bicos H13 variava de 46 a 53. O fluxo de ar irregular de uma falha no ventilador do forno de têmpera foi identificado como a causa do HRC (Hardware Reinforcement). Após a re-inspeção após o reparo, a porcentagem de aprovação aumentou para mais de 98%.

 

3. Sugestões de Manuseio e Retrabalho

Circunstâncias Retrabalháveis:

Dureza ligeiramente baixa (45–47 HRC): A re-inspeção pode ser feita após mais um revenido (580 graus × 2h).

Dureza ligeiramente alta (53–54 HRC): Revenido adicional deve ser feito para fazer ajustes se a microestrutura estiver normal.

Circunstâncias impraticáveis:

O estudo metalográfico revela têmpera incompleta e a dureza é inferior a 45 HRC.

Dureza superior a 54 HRC e engrossamento da microestrutura ou microfissuras.

É aconselhável raspar itens que ainda estejam instáveis ​​após vários retrabalhos.

Princípio de segurança: "A verificação da microestrutura é a norma; um retrabalho é o limite."" Evite aquecimento frequente, pois isso pode fazer com que o grão fique grosso.