Como julgar a qualidade dos materiais de soldagem de bobina de aquecimento elétrico em aço inoxidável?

Para julgar a qualidade dos materiais de soldagem de anel de aquecimento elétrico de aço inoxidável, podemos começar com os seguintes aspectos:
Inspeção da aparência
Embalagem e rotulagem: A embalagem de materiais de soldagem de alta qualidade geralmente está intacta e a rotulagem é clara e completa. O modelo de produto, as especificações, a data de produção, o fabricante e outras informações estarão claramente marcados, com escrita clara e não é fácil de desaparecer. Se a embalagem for simples e o rótulo estiver borrado, é provável que seja um produto de baixa qualidade.
Qualidade da superfície: verifique a superfície do material de soldagem, que deve ser suave e livre de rachaduras óbvias, poros, inclusões e outros defeitos. A superfície do fio de soldagem deve ser uniformemente explicada por cobre sem descamação ou oxidação; O revestimento da haste de solda deve ser uniforme e firmemente envolto no núcleo de soldagem sem danos, cair, umidade e deterioração.
Medição de precisão dimensional
Use ferramentas de medição de alta precisão, como pinças e micrômetros, para medir o diâmetro, o comprimento e outras dimensões do material de soldagem. O desvio de diâmetro do fio de soldagem deve estar dentro da faixa especificada. Geralmente, o desvio de diâmetro do fio de soldagem de alta precisão pode ser controlado dentro de ± 0. 05mm; O comprimento e o diâmetro da haste de soldagem também devem atender aos requisitos padrão correspondentes. O desvio dimensional excessivo pode afetar a estabilidade e a qualidade da soldagem.
Teste de propriedades físicas e químicas
Análise de composição química: A composição química dos materiais de soldagem é testada por análise espectral, titulação química e outros métodos. O conteúdo de seus principais elementos de liga (como cromo, níquel, molibdênio etc.) deve atender aos requisitos padrão correspondentes e especificações do produto. Por exemplo, para hastes de soldagem usadas para soldar 304 aço inoxidável, o teor de cromo é geralmente entre 18% e 21% e o teor de níquel está entre 9% e 11%.
Teste de propriedades mecânicas: testes de tração, testes de flexão, testes de impacto etc. são realizados em materiais de soldagem para determinar suas propriedades mecânicas, como resistência, resistência e plasticidade. A resistência à tração da articulação soldada não deve ser menor que a resistência à tração mínima do material pai e indicadores como alongamento após fratura e energia de absorção de impacto também devem atender aos requisitos padrão correspondentes.
Teste de desempenho do processo: no processo de soldagem real, observe o desempenho do processo do material de soldagem. Por exemplo, a estabilidade do arco deve ser boa e não deve haver quebra de arco ou desvio de arco durante a combustão; A fluidez da escória deve ser moderada e pode cobrir uniformemente a superfície da solda para desempenhar um bom papel protetor; A formação de solda deve ser bonita, sem defeitos óbvios, como inclusive, poros e inclusões de escória.
Certificação de qualidade e rastreabilidade
Certificação de qualidade: Verifique se os materiais de soldagem têm marcas de certificação de qualidade relevantes, como a certificação do sistema de gerenciamento da qualidade ISO 9001, certificação da AWS (American Welding Society), certificação CE (CE (União Europeia União), etc. Essas certificações são um reconhecimento da qualidade do produto, indicando que o produto atende aos padrões internacionais ou da indústria correspondentes.
Rastreabilidade da qualidade: Os fabricantes regulares de materiais de soldagem terão um sistema completo de rastreabilidade de qualidade. Os produtos geralmente possuem números de lote, números de forno e outros rótulos, através dos quais o lote de produção, fonte de matéria -prima, parâmetros do processo de produção e outras informações do produto podem ser rastreadas, o que é conveniente para análise de causa e rastreamento de responsabilidade quando ocorrem problemas de qualidade.