Como fazer a manutenção e conservação da máquina de teste de corrosão por névoa salina

O dispositivo de verificação de corrosão por spray de sal é um sistema de verificação que simula o impacto corrosivo do ar úmido contendo sal dentro do ambiente atmosférico marinho em substâncias ou produtos. Ele atomiza a resposta salina com o auxílio do spray, após o qual constantemente e levianamente pulveriza vinho no padrão de verificação para avaliar a resistência à corrosão de substâncias ou produtos. Este tipo de sistema é amplamente utilizado em indústrias que incluem aeroespacial, automotiva, eletrônica, hardware, revestimentos, etc., para verificar a resistência à corrosão de remédios para pisos de tecido que incluem galvanoplastia, pintura, anodização, etc. A manutenção e conservação do dispositivo de verificação de corrosão por spray de sal em particular consiste nos seguintes aspectos:
1. Limpeza diária: Após cada verificação, as superfícies internas e externas da câmara de verificação devem ser limpas imediatamente, especialmente os elementos que incluem bicos e pias que podem ser vulneráveis ​​ao acúmulo de sal e poeira, para evitar que o sal residual corroa o sistema.
Preparar.
2. Gerenciamento de sal: Se o sal usado dentro do teste não for usado por mais de uma semana, é recomendado não usá-lo para evitar deterioração que pode afetar os resultados do teste. Atualize regularmente a água dentro do saturador para manter a qualidade da água suave.
3. Manutenção do compressor de ar: adicione óleo lubrificante regularmente ao compressor de ar e observe a versão e o ciclo recomendados pelo fabricante para garantir que o compressor funcione de forma eficiente e estável. 4. Inspeção da máquina elétrica: antes de reiniciar o sistema após um longo período de uso, uma inspeção completa da máquina elétrica deve ser feita para garantir que o circuito não esteja danificado e que não haja nenhum circuito rápido ou fenômeno de envelhecimento.
5. Limpeza do separador de água e óleo: Após cada verificação, ative a transferência do separador de água e óleo para descarregar o óleo e a água coletados e evitar poluentes de refluxo da máquina de pulverização de sal.
6. Gerenciamento de temperatura e umidade: Calibre regularmente a máquina de gerenciamento de temperatura e umidade da câmara de verificação para garantir a precisão e a repetibilidade das condições de verificação.
7. Inspeção do fator mecânico: Verifique regularmente os componentes da transmissão, anéis de vedação, etc. do sistema e atualize-os em tempo hábil se houver desgaste ou danos.
8. Gerenciamento ambiental: certifique-se de que o dispositivo de verificação esteja posicionado em um ambiente de combustível não corrosivo e bem ventilado para evitar resultados destrutivos no sistema provenientes do ambiente externo.
9. Manutenção de registros: Estabeleça registros de manutenção, detalhando a data, o conteúdo e os elementos substitutos de cada manutenção, o que facilita o ajuste da fama do sistema e o planejamento do trabalho de manutenção do futuro.