Como manter o funcionamento normal do revestidor

Primeiro, preparação antes da inicialização:
1. Verifique os interruptores elétricos e a fiação quanto a qualquer fenômeno anormal, como queda ou danos.
2. Use a correia de tração sob desligamento de temperatura normal de acordo com os requisitos do caminho do processo.
3. Inicie o equipamento de exaustão.
4. Confirme se não há chama aberta (como forno elétrico) na sala da máquina de revestimento.
5. O gabinete de controle da máquina de revestimento e a carcaça da caixa de secagem devem ser aterrados de forma confiável.
Em segundo lugar, procedimento de inicialização;
1. Ligue o interruptor de alimentação principal e o interruptor de alimentação no gabinete de controle.
2. Defina o valor inicial (geralmente 180~280) e o número da divisão de frequência (geralmente 20~50) no controlador de tensão.
3. Defina o modo de trabalho do revestimento e os parâmetros relevantes (velocidade do revestimento, comprimento da seção, comprimento da lacuna, taxa de velocidade do rolo, etc.) e, em seguida, conecte o ar comprimido (ajuste a válvula reguladora de pressão da caixa de controle pneumática para fazer a pressão pneumática entre 0.2 e 0.3 Mpa);
4. Inicie o ventilador de secagem e o controlador de temperatura de secagem.
5. Ligue a correção automática de desvio e o controlador de tensão.
6. A temperatura de cada seção do equipamento atingiu a temperatura exigida pelo processo;
7. Alimente a tremonha do dispositivo de revestimento e inicie a máquina de revestimento ao mesmo tempo para o revestimento.
Revestimento de filme óptico. jpg
Terceiro, procedimento de desligamento:
1. Confirme se a folha revestida do eletrodo foi enrolada e pare.
2. Desligue a fonte de alimentação do aquecedor do equipamento e pare o ventilador de secagem e outros ventiladores quando a temperatura de cada seção cair abaixo de 60 graus;
3. Pare o ar comprimido.
4. Desconecte a fonte de alimentação no gabinete de correção de desvio e no gabinete de controle.
Em quarto lugar, precauções:
1. Os operadores devem receber treinamento pré-trabalho e passar no exame antes de assumir o cargo e devem cumprir rigorosamente esta especificação de operação.
2. Além do pessoal de manutenção necessário, é estritamente proibido que não-pessoal opere o equipamento ou altere os parâmetros de configuração.
3. Recomenda-se que a taxa de velocidade do rolo seja definida na faixa de 1,3~1,5.
4. O aquecedor de ar só pode ser iniciado após a confirmação de que o ventilador de secagem foi iniciado.
5. Ao ajustar a folga entre o rolo de revestimento e o rolo traseiro, a pasta no rolo de revestimento deve ser apenas limpa e o rolo traseiro não deve ficar preso. É necessário garantir que os dois rolos estejam paralelos e a folga seja consistente (deve haver uma folga).
6. Após redefinir os parâmetros, você deve pressionar o botão Colocar para alterar os parâmetros.
7. Após o desligamento de cada turno, a moega, raspador, rolo de revestimento e rolo traseiro devem ser limpos imediatamente com álcool ou acetona, e a superfície não deve ser arranhada ou danificada.
8. Preste atenção para manter o cilindro do rolo traseiro e a corrediça linear limpos e lubrificados.
9. A parte do rolamento da máquina deve ser lubrificada regularmente e a caixa de engrenagens deve ser substituída ou reabastecida regularmente.
10. Uma vez encontrados problemas durante a operação, eles devem ser imediatamente registrados e notificados aos departamentos relevantes para tratamento oportuno.
11. Sempre faça um bom trabalho no equipamento 5S e mantenha o equipamento e o ambiente ao redor limpos.
V. Procedimentos operacionais para o processo de revestimento
1. Requisitos do processo:
A. O primeiro desvio do comprimento do revestimento é menor ou igual a 1 mm, e o desvio da folga do revestimento é menor ou igual a 1 mm.
B. O deslocamento máximo entre o segundo lado e o primeiro lado é menor ou igual a 0,5 mm.
C. O desvio máximo da espessura do filme único é menor ou igual a 2um, e o desvio máximo da espessura do filme duplo é menor ou igual a 3um.
D. O desvio máximo da densidade do filme único de revestimento é menor ou igual a 3 por cento, e o desvio máximo da densidade do filme duplo é menor ou igual a 3 por cento.
E. O erro máximo da cauda de revestimento menor ou igual a 1 mm.
F. A superfície do filme deve ser plana e livre de rachaduras secas, rugas, partículas e listras.
D. Largura do revestimento=largura da tira única multiplicada pelo número máximo de tiras revestidas mais 5~10 mm.
2. Método de operação:
A. Inicie e limpe o equipamento de acordo com os requisitos da especificação de operação do equipamento.
B. Sob correção de desvio manual, use o cinto de acordo com os requisitos de caminhada com cinto e retome a correção automática de desvio após o uso.
C. Defina a temperatura do revestimento, a velocidade do revestimento, a taxa de velocidade e a folga do raspador de acordo com a tabela a seguir.
D. Ligue o ventilador do duto de secagem e o equipamento de aquecimento em cada seção, e o revestimento pode ser realizado após a temperatura do duto de secagem atingir o processo.
E. Pré-ajuste a folga do raspador de acordo com os requisitos de densidade do filme e experiência, e use o calibrador para auxiliar no ajuste fino. Após o ajuste, trave o raspador.
F. De acordo com os requisitos do desenho do processo e o tipo de ingredientes, defina os parâmetros de comprimento da seção de revestimento, intervalo, posicionamento da fibra ótica e detecção de fibra ótica.
G. Instale a calha e o defletor de material, defina o parâmetro "sem revestimento" para o estado efetivo e ligue a energia cinética de "mistura".
H. Ao revestir, primeiro pressione "rolo de revestimento", depois pressione "revestimento" e, finalmente, cancele "sem revestimento";
I. Depois que a primeira superfície é revestida, os parâmetros devem ser ajustados de acordo com os requisitos do processo, e a segunda superfície pode ser iniciada depois que a temperatura estiver estável.
J. Durante o revestimento, o comprimento do filme, o comprimento da folha vazia e o peso da folha do primeiro e segundo lados devem ser medidos e registrados a qualquer momento.
K. Ao parar o revestimento, primeiro pressione "Sem revestimento", depois cancele "Revestimento" e, finalmente, cancele "Rolo de revestimento".
1. Ao parar por um curto período de tempo, mantenha a "mistura" aberta e o "rolo de revestimento" aberto e defina sua velocidade linear para 500m/min.
M. O rolo de pólo revestido deve ser colocado em uma estrutura de ferro especial e marcado, e então o próximo processo deve ser realizado.
N. Desligue a máquina de acordo com os requisitos da especificação de operação do equipamento, limpe o rolo de revestimento, raspador e aparelho com álcool e faça um bom trabalho de 5S.
3. Precauções:
A. Limpe a superfície de cada rolo do revestidor e do aparelho de revestimento com álcool antes de ligar a máquina.
B. Inicie o botão "travamento do raspador" antes de ajustar a folga do raspador. O revestimento deve ser realizado em estrita conformidade com os requisitos do processo para atender aos requisitos do processo.