Como operar o equipamento de extrusora de borracha

Os tipos comuns de extrusionantes de borracha incluem extrusionantes de borracha do tipo pino e extrusionantes de borracha do tipo escape . Então, como as extrusionantes de borracha devem ser operadas durante a produção?

A função de uma extrusora de borracha é extrudar e moldar o material . antes da operação, o equipamento precisa ser aquecido . Quando a temperatura atingir o valor desejado, a máquina de temperatura do molde vai parar automaticamente a aquecimento ., então podemos iniciar a parte de energia do equipamento para operá -lo e usar o uso.}, então podemos iniciar a parte do equipamento para operá -lo e usar o uso.}.

A borracha entra no cano da extrusora de borracha através do assento de alimentação para plastificação e, em seguida, passa por cortes, forjamentos, escape e outros procedimentos de processamento através do parafuso para criar uma pressão para a frente na borracha . Além disso, a interação contínua entre borracha, parafuso e parafuso causa a temperatura do parafuso do equipamento para aumentar;

Quando a temperatura do equipamento é muito alta, pode fazer com que a borracha da extrusora de borracha fique achatada ou queimada diretamente ., portanto, quando a temperatura atingir um determinado valor, precisamos ativar a função de resfriamento da máquina de temperatura do molde para diminuir a temperatura da borracha dentro do parafuso;

A temperatura é transmitida ao gabinete elétrico inteligente através dos sensores e, em seguida, um comando é dado à máquina de temperatura do molde através de um programa . A máquina de temperatura do molde e produz água fria para resfriar o equipamento .}

1. Princípio de trabalho

A moldagem por extrusão é o processo de pressionar continuamente um material plástico através de um formato na boca em condições específicas, tornando-o um produto com uma forma de seção transversal .

During the forward movement of the adhesive along the screw, the viscosity and plasticity of the adhesive change due to mechanical and thermal effects, becoming a viscous fluid. According to the changes in the extrusion process of the rubber material, the working part of the screw is generally divided into three parts according to its different functions: the feeding section, the compression section, and the extrusion section.

2. extrusão de alimentação a frio

Vantagens: Salvar equipamentos de refino de calor, fáceis de obter mecanização e automação e, devido ao fortalecimento do efeito de cisalhamento e plastificação do parafuso pelo hospedeiro, o material de borracha obtém temperatura e plasticidade uniformes; Melhorou a qualidade dos produtos extrudados, o aumento da suavidade da superfície e os produtos semi-acabados extrudados têm especificações de tamanho relativamente estáveis ​​e consistentes; A equipe de extrusão de alimentação a frio tem baixa sensibilidade à pressão e alta flexibilidade; Os custos de investimento e produção das extrusionantes de alimentação a frio são relativamente baixos .

3. Recursos do equipamento

Suitable for extruding rubber (EPDM, natural, nitrile, butyl, recycled), used in the production of composite strips and single extruded strips for building door and window seals, automotive seals, as well as in the production of compact and foamed rubber products in different shapes such as strip, strip, tube, and plate for buildings, electrical appliances, machinery, and water conservancy.

Cold feeding rubber sealing strip extruder: It is a device that uses cold rubber for production, and the feeding method of the equipment is generally forced cold feeding. The characteristics of a cold feed rubber extruder are high production efficiency and stable production. Generally, extruders are used to produce products such as sealing strips and rubber pipes that can be produced using extrusion technology. An extruder is Uma maquinaria de borracha usada para extrudir degraus de pneus, tubos internos, mangueiras de borracha e perfis de borracha .