Como prevenir a oxidação em um forno elétrico de óleo térmico

1. Fabricantes de fornos elétricos a óleo de transferência de calor evitam a oxidação de aquecedores elétricos a óleo de transferência de calor. Devido à reação de oxidação do óleo de transferência de calor, que leva à deterioração do óleo de transferência de calor, os tanques de expansão de alta temperatura são geralmente configurados para proteção de enchimento de nitrogênio para garantir que o sistema transportador de calor esteja fechado, evitando que o óleo de transferência de calor entre em contato com ar e aumentar a vida útil do óleo de transferência de calor.
2. Para evitar a formação de coque no forno elétrico de transferência de calor, quando a temperatura de trabalho do óleo de transferência de calor exceder a alta temperatura de operação, o fenômeno de coqueamento ocorrerá na parede do tubo de óleo. À medida que a camada de coqueificação engrossa, a alta temperatura da parede do tubo guia promove a ligação e coqueificação, e a temperatura da parede do tubo de espessamento contínuo aumenta ainda mais. À medida que a parede do tubo continua a engrossar e o desempenho da transferência de calor se deteriora, podem ocorrer acidentes de explosão a qualquer momento. Portanto, a temperatura do óleo de transferência de calor na saída do transportador de calor deve ser rigorosamente controlada para não exceder a alta temperatura operacional, e a alta temperatura do filme do transportador de calor deve ser inferior à temperatura permitida do filme de óleo.
Forno de óleo térmico elétrico
3. Inspecione regularmente os pontos de vazamento, reforce o monitoramento no local, assegure a integridade do sistema de transporte de calor, inspecione regularmente o equipamento quanto a corrosão e vazamentos e repare os vazamentos imediatamente. Portanto, um projeto razoável do sistema de transporte de calor deve ser realizado, a espessura e a resistência à compressão dos instrumentos devem ser testadas regularmente e medidores de pressão, válvulas de segurança e tubos de exaustão devem ser instalados no equipamento e nas tubulações.
4. Evite misturar outras impurezas no transportador de calor. Com o aquecimento do transportador de calor, a água nele dissolvida rapidamente vaporiza, causando um aumento acentuado de pressão no tubo de transferência de calor, levando a níveis incontroláveis ​​e acidentes. Portanto, o óleo de transferência de calor deve ser aquecido lentamente antes de ser colocado em uso para remover a água e outras impurezas menores do aquecedor elétrico de óleo de transferência de calor.
5. Verifique regularmente os indicadores do aquecedor elétrico de óleo térmico, meça e analise o carbono residual, valor ácido, viscosidade, ponto de fulgor do transportador de calor, compreenda oportunamente as mudanças de qualidade de indicadores físicos e químicos, como ponto de dissolução, e analise o motivos das mudanças. Quando o valor do ácido excede 0.5mgKOH/g, a alteração da viscosidade atinge 15 por cento , a alteração do ponto de fulgor atinge 20 por cento e o carbono residual (fração de massa) atinge 10 por cento . 5 por cento, confirma-se que o desempenho do óleo de transferência de calor mudou. Reabasteça regular e moderadamente novos portadores de calor para estabilizar o teor de carbono residual no sistema.