Como reparar tubos de aquecimento elétrico de quartzo após interrupção do fio durante o uso?

Como reparar tubos de aquecimento elétrico de quartzo após interrupção do fio durante o uso?

Como consumidores, o que devemos fazer quando usamos tubos de aquecimento elétrico de quartzo e o fio de aquecimento elétrico queima? Com base em anos de experiência em produção, Hongchuang resumiu os seguintes pontos: a solução é: (1) elo de enrolamento: só pode ser usado em situações onde o diâmetro do fio de aquecimento elétrico é inferior a 0,5 mm; Quando o diâmetro do fio de aquecimento elétrico é maior que 0 0,5 mm, não é fácil enrolá-lo firmemente e a resistência de contato é alta. Depois de ligado, não durará muito e queimará novamente. (2) O fio de aquecimento interno do tubo de quartzo é envolto em pele de aço inoxidável para crimpagem (3) rebitagem (4) soldagem de topo em espiral ou ranhura de fresagem para prensagem a frio, que tem bons efeitos de conexão, mas requer equipamento mecânico correspondente; Ao reparar o fio de aquecimento elétrico feito de ferro e cromo-alumínio, tente aquecê-lo até um estado vermelho cereja escuro, tanto quanto possível, para evitar quebrar o fio de aquecimento elétrico.

Nas empresas petroquímicas, elementos de aquecimento elétrico à prova de explosão são utilizados para proteger a área circundante dos condutores de conexão dentro dos tubos e possuem terminais sólidos para conexão à fonte de alimentação. Portanto, eles podem suportar totalmente forças externas mecânicas, como vibração e impacto. A estrutura de produção deve utilizar metal selado. Elementos de aquecimento elétrico tubulares para tubos de aquecimento elétrico: (1) A distância entre o corpo de aquecimento e o condutor de conexão dentro do tubo, bem como entre o elemento de aquecimento e o tubo protetor metálico, deve ser de pelo menos 2 mm. （2） A conexão entre o condutor dentro do tubo e o elemento de aquecimento é crimpada. （3） O tratamento adequado à prova de umidade deve ser realizado na extremidade do tubo de metal. （4） O princípio de projeto dos tubos de aquecimento elétrico à prova de explosão também precisa atender às seguintes condições experimentais: 1. A 1:1 vezes a tensão nominal e a potência nominal, ligue por 1 minuto e desligue por 4 minutos, como um ciclo. Depois de repetir 2.000 ciclos e adicionar 1 minuto de tensão CA, ele deverá ser capaz de suportar um mínimo de 1.600 V. 2. Mergulhe todos os componentes que estão ligados a uma tensão nominal de 1:1 e potência nominal durante 5 minutos em água em estado desligado durante 25 minutos como um ciclo. Após repetir 50 ciclos, coloque-os na atmosfera por 40 minutos e eles deverão ser capazes de suportar a tensão CA mostrada anteriormente por 1 minuto. （5） A estrutura à prova de explosão do tubo de aquecimento elétrico deve ser um dos seguintes tipos durante o processo de produção e fabricação: 1. Estrutura resistente à pressão e à prova de explosão: o elemento de aquecimento elétrico tubular de metal e o invólucro da estrutura selada são fundidos em um, e o invólucro de metal tem espessura e resistência suficientes. 2. Estrutura à prova de explosão de maior segurança: O elemento de aquecimento elétrico fechado é instalado em uma carcaça protetora e uma parte da carcaça é feita de estrutura de aço estampada. A malha deve ser inferior a 12 mm, mas a uma distância de 100 mm da parte condutora, a malha pode ser inferior a 20 mm. （6） Limite de aumento de temperatura: Tubos de aquecimento elétrico com estruturas à prova de explosão podem entrar em contato com peças de gás explosivo (para componentes de aquecimento elétrico com pressão e estruturas à prova de explosão, o limite de aumento de temperatura na superfície do invólucro).

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