Como resolver o problema da porosidade após a soldagem do anel de aquecimento elétrico de aço inoxidável?

Para resolver o problema dos poros após a soldagem dos anéis de aquecimento elétrico de aço inoxidável, as medidas correspondentes precisam ser tomadas por diferentes razões, como segue:
Falha do equipamento
Verifique a fonte de alimentação de soldagem de arco: Mantenha regularmente a fonte de alimentação de soldagem de arco e use equipamentos profissionais de teste elétrico, como um osciloscópio, para verificar se a saída atual e de tensão pela fonte de alimentação é estável .} reparar {reportar {}.} reparar {} (}} reparar {} (}} reparar {} (}} reparar {} (}} reparar… {
Maintain the wire feeding mechanism: frequently check the wear of the wire feeding wheel, and replace the severely worn wire feeding wheel in time to ensure uniform wire feeding speed. At the same time, clean the impurities and oil in the wire feeding pipeline to ensure smooth wire feeding. In the case of jamming, check whether the welding wire is bent or deformed, and whether the wire feeding motor is working corretamente . Se houver um problema, lide com isso ou substitua -o no tempo .
Inspecione o sistema de suprimento de gás de proteção: calibre regularmente o medidor de fluxo de gás para garantir que ele mede com precisão . verifique se o pipeline de entrega de gás está bloqueado ou vazando . para tubulações bloqueadas, o ar comprimido pode ser usado para soprar; Para vazamentos de peças, selem -las no tempo ou substitua os componentes da tubulação danificada . ao mesmo tempo, verifique se a pureza e pressão do gás de blindagem atendem aos requisitos de soldagem .
Material pai
Lidar com os defeitos da superfície do material pai: antes da soldagem, conduza uma inspeção abrangente da superfície do material pai . para poços, rachaduras, orifícios de areia e outros defeitos, processamento mecânico ou moagem pode ser usado para remover a superfície para realizar a superfície que a realização é realizada como a superfície é realizada como a realização da superfície .} para que a soldagem de reparo seja requerida e depois a realização e que a soldagem é executada e, em seguida, a soldagem é requerida e a liquidação da superfície é executada para a realização, a realização é a realização e que a soldagem é requerida e a realização da superfície é executada para a realização da realização e que a soldagem é executada e a liquidação da superfície é executada e a liquidação é executada e, em seguida. gases .
Controle o teor de gás do material pai: Ao comprar materiais pais em aço inoxidável, exige que os fornecedores forneçam materiais com baixo teor de gás e verifique os relatórios de inspeção de qualidade relevantes . para materiais pais com alto teor de gás, tratamento a vácuo e outros métodos podem ser usados ​​para desidrogenação e desnitrificação para reduzir o conteúdo de gás no material pai.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Processo de soldagem
Strengthen interlayer cleaning: When welding multiple layers, after welding each layer of weld, use wire brushes, grinders and other tools to thoroughly clean the slag, spatter and other impurities on the weld surface to ensure good interlayer bonding and no impurities remain. After cleaning, compressed air can be used to blow away the cleaned impurities to prevent them from mixing into the molten pool novamente .
Otimize a sequência de soldagem: de acordo com a estrutura e o tamanho do anel de aquecimento elétrico de aço inoxidável, formule uma sequência de soldagem razoável . geralmente, o princípio do primeiro, longo, longo, dentro de dentro, primeiro, fora da segunda e a soldagem simétrica, é seguida para a soldagem, o que é mais alto para o que é mais longo, o que é mais longo, o que é mais longo, o que é mais longo, o que é mais longo, o que é mais longo, o que é mais longo, o que é o mais, o que é o que é o que é o mais, o que se diz que é o que é o que é necessário, com a base de soldados, o que é necessário, com o objetivo de avaliar a sensação de soldagem, o princípio de soldagem, o que é necessário, o melhor, a sensação de soldagem. A soldagem simétrica segmentada pode ser adotada e a soldagem pode ser realizada simetricamente no centro do anel de aquecimento para ambos os lados para evitar que o gás seja envolvido na solda e não puder ser descarregado .
Pré-aquecimento e pós-aquecimento padronizado: determine a temperatura de pré-aquecimento apropriada e o processo de pós-aquecimento de acordo com o material do aço inoxidável e a espessura da soldagem . em geral, para que a temperatura de aço inoxidável mais espessa é que a temperatura de aço de aço mais espessa é que a temperatura de aço posteriormente seja controlada entre 100-200} {4 {4100-200} grau {4 {4. {4 {4} {4 {4100-200} grau {4 {4} {4 {4} {4 {4} {4} {4 {4) Tempo . A temperatura pós-aquecimento é geralmente entre 200-300 grau . O tempo de isolamento é determinado de acordo com a espessura do soldado e a restrição da junta de solda, geralmente 1-2 horas, para promover a completa difusão e escape do gás no1-2,
Além disso, é necessário fortalecer o treinamento do soldador, melhorar as habilidades de operação do soldador e a conscientização da qualidade, para que possam operar estritamente de acordo com os regulamentos do processo de soldagem, o que também é um link importante na redução de defeitos de soldagem, como os poros .