Como resolver o problema da máquina automática de embalagem de partículas?

A seleção razoável de equipamentos de embalagem é a chave para garantir a alta qualidade dos produtos. Como selecionar equipamentos de embalagens flexíveis com alta qualidade, alta capacidade e ampla versatilidade tem sido um dos focos das indústrias de alimentos, medicamentos e químicas. Muitos fabricantes descobriram na produção real depois de usar o equipamento de embalagem vertical com pequeno espaço e baixo custo devido a razões como o orçamento de compra do local e do equipamento que o efeito dos materiais em pó de embalagem e a compatibilidade das variedades de materiais não são tão satisfatórios na maioria destes equipamentos.
A razão é que, em primeiro lugar, os produtos em pó têm pequenas partículas, que são muito fáceis de produzir o fenômeno de "reação" do pó no processo de embalagem. O fenômeno de "reagir" resultará em vedação frouxa da embalagem e poluirá o ambiente de trabalho até certo ponto. Como o equipamento de embalagem vertical é um blanking vertical, a distância entre a abertura de blanking e o fundo da sacola de embalagem é relativamente grande, e a sacola é feita ao mesmo tempo que a embalagem. Durante o processo de blanking, o material desliza para dentro do saco usando o material de embalagem como um "slide". Se o pó for levantado, ele poluirá o selo, fazendo com que o selo não possa ser selado. Desta forma, a qualidade dos produtos é frequentemente afetada.
O equipamento de embalagem totalmente automático horizontal adota o método de enchimento de fazer sacos primeiro e depois em branco, e a boca em branco pode ir diretamente para o fundo do saco de embalagem para colocar materiais, o que pode evitar o aumento de poeira. Se as partículas de pó forem muito finas e fáceis de levantar, um dispositivo de sucção traseira também pode ser instalado na vedação superior para absorver uma pequena quantidade de pó absorvida pela boca do saco. Além disso, a máquina de embalagem totalmente automática horizontal adota cinco selos horizontais para fortalecer a vedação. Este projeto pode resolver completamente o fenômeno de "reagir" e garantir a vedação do selo ao máximo, estendendo assim efetivamente a vida útil do produto. Em segundo lugar, ao produzir materiais mistos (como sopa instantânea), os fabricantes costumam encontrar esses problemas: em geral, cada marca de sopa tem sua própria fórmula única e a proporção correta da fórmula determina a pureza do sabor.
Como o equipamento de embalagem vertical não pode adicionar uma estação no equipamento, os materiais devem ser pré-misturados antes do preenchimento durante o enchimento. No entanto, na produção real, a proporção real da mistura do produto é inconsistente com a proporção da fórmula devido à pré-mistura do material ou ao processo de transmissão irregular. O equipamento de embalagem horizontal pode atender aos requisitos do fabricante para aumentar o número de estações devido às suas características de movimentação lateral do saco. E teoricamente, o equipamento de embalagem horizontal pode aumentar o número de estações indefinidamente. No processo de alimentação do saco, diferentes materiais podem ser carregados em cada saco, um a um, por meio de diferentes dispositivos de alimentação, garantindo a precisão da fórmula. Por exemplo, existem materiais em pó (como sal, essência de frango) e materiais granulares (como vegetais desidratados, carne desidratada, etc.) em um saco de sopa instantânea. O equipamento de embalagem horizontal usa o primeiro dispositivo de obturação para colocar materiais em pó no processo de movimentação do saco, e o segundo dispositivo de obturação para colocar materiais granulares no saco que se move horizontalmente, e assim por diante. Referindo-se à máquina de embalagem horizontal totalmente automática para sacos duplos, também podemos descobrir que o equipamento de embalagem horizontal totalmente automática possui forte compatibilidade de material.
Ao embalar materiais com características diferentes, a máquina pode selecionar o dispositivo de preenchimento correspondente para garantir a precisão da medição da embalagem. Para os fabricantes, a seleção de máquinas e equipamentos de embalagem adequados é muito importante para melhorar a qualidade do produto, reduzir a perda de custos, melhorar a competitividade do mercado de produtos e economizar custos de produção!