Como resolver o problema de desgaste durante o uso de máquinas de revestimento de filme óptico?

Como resolver o problema de desgaste durante o uso de máquinas de revestimento de filme óptico? Durante a operação da máquina de revestimento, muitas vezes há problemas com desgaste nas peças de transmissão, como desgaste na cabeça do eixo do cilindro de secagem da máquina de revestimento e desgaste na câmara de rolamento do rolo de papel. Os métodos tradicionais de reparo incluem soldagem por sobreposição, aspersão térmica, chapeamento com escova, etc., mas todos eles têm algumas desvantagens: a soldagem por sobreposição pode fazer com que a superfície das peças atinja uma temperatura alta, causando deformação ou rachaduras e, em casos graves, pode também levar à fratura do eixo; O revestimento de galvanoplastia não deve ser muito espesso e a poluição é severa, o que também limita sua aplicação.
Antes do revestimento, a placa de malha limpa e esticada da máquina de revestimento pode ser carregada na frente da máquina de revestimento, e alguns modelos também podem ser carregados na placa de malha pela lateral. Em modelos projetados para armações de malha de grande formato, a montagem lateral é mais comum porque a armação de malha é grande e volumosa, e a montagem lateral pode reduzir a quantidade de levantamento e movimentação. Quando a máquina automática de revestimento de tela está funcionando em linha com outro equipamento automático de processamento de tela (como equipamento de limpeza, equipamento de regeneração, dispositivo de secagem e revelador), é mais conveniente instalar as placas pela lateral.
Não importa como a tela esteja instalada, uma vez que a tela esteja na posição correta, o dispositivo de fixação pneumático ou mecânico fecha, travando a tela. Para uma operação mais conveniente, muitos modelos possuem pedais para controlar o movimento do grampo, permitindo que os operadores liberem suas mãos para controlar a tela. Depois de instalar a tela, despeje a emulsão fotossensível correspondente na máquina de revestimento automática para iniciar o revestimento. De acordo com as funções do sistema de controle e do equipamento, o equipamento pode revestir simultaneamente os dois lados da tela.
A envernizadora possui uma lâmina de corte que não cai no lugar, resultando em um fenômeno de corte contínuo; A altura de queda da lâmina de corte é muito baixa, fazendo com que as marcas da lâmina sejam muito profundas, resultando em cortes irregulares ou rachados. A profundidade normal da lâmina de corte entrando na lâmina é 0.5-1mm; Lâmina cega e lâmina irregular também podem levar a fenômenos como corte contínuo ou cortes irregulares.