Como resolver o feedback de temperatura desequilibrado entre as cavidades esquerda e direita

Em moldes de câmara quente de-cavidades duplas e múltiplas-cavidades, o feedback de temperatura desequilibrado entre as cavidades simétricas esquerda e direita é uma barreira de qualidade frequente que resulta diretamente em peso desigual, desvio de tamanho e encolhimento inconsistente dos produtos esquerdo e direito. Este problema pode ser resolvido com sucesso com procedimentos de ajustamento direcionados.

Primeiro, padronize o desempenho e os requisitos dos termopares. Adote termopares com o mesmo modelo, precisão, tempo de reação e vida útil para os pontos de medição de temperatura esquerdo e direito; substituir elementos de detecção de especificações-mistas; e remover quaisquer diferenças de desempenho inerentes que possam causar feedback de dados assimétrico.

Padronize o status de instalação consistente como segunda etapa. Certifique-se de que as sondas em ambos os lados se encaixem perfeitamente na matriz metálica, mantenham condições de condução de calor constantes, limpem cuidadosamente os depósitos de carbono e sujeira de óxido dentro dos orifícios de montagem esquerdo e direito e verifiquem e ajustem a profundidade de inserção, o aperto de fixação e a folga de contato, um por um.

Terceiro, distribua a energia de aquecimento da forma mais eficiente possível. Ajuste a potência de saída das zonas de aquecimento esquerda e direita de acordo com a diferença real de temperatura, compense a diferença induzida pela estrutura do molde assimétrica-na dissipação de calor e equilibre a eficiência real de aquecimento dos dois lados.

Quarto, use a correção para diferenças de temperatura de zoneamento. No controlador de temperatura, defina configurações de compensação de-ajuste fino independentes para as zonas de temperatura esquerda e direita, corrija erros de detecção sistemáticos e alinhe a temperatura exibida com as temperaturas reais de fusão de ambos os lados.

Quinto, livre-se da diferença na interferência externa. Mantenha o ambiente de interferência eletromagnética constante em ambos os lados, evite resfriamento de ar unilateral, desvio de dissipação de calor no caminho da água e diferença de atenuação do sinal de fiação e organize os caminhos de fiação de maneira equitativa. A fim de obter uma qualidade de moldagem unificada dos produtos, após o ajuste, execute a verificação contínua da produção experimental e calibre repetidamente os dados até que a temperatura das cavidades esquerda e direita tenda a ser totalmente sincronizada.333