Implementação dos Requisitos Locais de Galvanoplastia para Tubos de Aquecimento Elétrico

Implementação dos Requisitos Locais de Galvanoplastia para Tubos de Aquecimento Elétrico

Em nosso projeto, muitas vezes é necessário obter diferentes efeitos em diferentes partes da superfície da peça de trabalho, e esse requisito geralmente surge em peças galvanizadas. Geralmente usamos os três métodos a seguir para obter essa função:

Se for possível dividi-lo em partes, recomenda-se transformá-los em diferentes componentes e, finalmente, montá-los em uma única peça. Sob a condição de forma não complexa e com um lote de componentes, o custo de abertura de um pequeno molde para injeção formará uma vantagem de preço significativa,

2. Se for necessário não galvanizar em áreas que não afetam a aparência, o método de galvanoplastia após a adição de tinta isolante geralmente pode ser usado para processamento. Desta forma, as peças pulverizadas com tinta isolante não terão revestimento metálico, atendendo aos requisitos. Na verdade, essa é uma parte que muitas vezes envolvemos no projeto, porque as partes galvanizadas ficarão duras e quebradiças, o que é um resultado indesejável. Portanto, principalmente em componentes como botões, o braço da manivela é a parte que não queremos para ser galvanizado porque precisamos que tenha elasticidade suficiente, e a galvanoplastia local é muito necessária neste momento. Em outros casos, produtos leves como PDAs também são comumente usados. Geralmente, a placa de circuito é fixada diretamente em um invólucro de plástico. Para evitar o impacto no circuito, geralmente é aplicado tratamento de isolação nas partes em contato com o circuito. Nesse caso, a tinta é frequentemente usada para tratamento local antes da galvanoplastia.

Quando é necessário borrifar tinta isolante localmente no projeto de galvanoplastia, é impossível obter o efeito mostrado na figura (azul e roxo representam a parte de galvanoplastia), pois a parte de galvanoplastia precisa formar um circuito conectado para formar uma boa camada de galvanoplastia para cada parte. No entanto, conforme mostrado na figura, cada superfície de galvanoplastia é dividida em várias partes, o que não consegue um efeito de galvanoplastia uniforme.

Os componentes acima podem ser alcançados usando o método mostrado na figura acima. Somente formando um bom circuito a corrente pode reagir bem com os íons no líquido, um bom efeito de galvanoplastia pode ser alcançado.

3. Outro método é usar um processo semelhante à moldagem por injeção de duas cores. Geralmente, se houver uma máquina de injeção de duas cores, o ABS e o PC podem ser injetados em diferentes estágios para fabricar peças de plástico e passar por tratamento de galvanoplastia. Nessas condições, devido à diferente adesão dos dois plásticos à solução de galvanoplastia, a parte ABS tem efeito de galvanoplastia enquanto a parte PC não, atendendo aos requisitos. Outro método é dividir as peças em duas partes. Agora, uma peça é injetada e galvanizada, e o produto processado é carregado em outro conjunto de moldes para injeção secundária para obter a amostra final.

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