Para garantir a qualidade da expansão do tubo, é necessário determinar as ferramentas, ferramentas de medição e operadores antes da expansão do tubo.

Para garantir a qualidade da expansão do tubo, é necessário determinar as ferramentas, ferramentas de medição e operadores antes da expansão do tubo.

1. Expansor de tubo

A seleção do tubo de expansão deve estar em conformidade com os regulamentos ZJB980001-87. A superfície das esferas de expansão e hastes de expansão do tubo de expansão deve ser lisa, sem ranhuras, arranhões ou outros fenômenos. Antes de limpar as peças, verifique se a correspondência de cada peça está correta. As hastes de expansão não podem ser dobradas e a conicidade é geralmente 1:25. A conicidade circular das esferas de expansão é metade da conicidade das hastes de expansão. Ao montar a haste de expansão e a esfera de expansão, o eixo tem um ângulo de 1.5-2 grau, e a haste de expansão e a esfera de expansão podem basicamente manter o contato da linha para garantir a qualidade da junta de expansão.

2. Acessórios e modelos de tubos feitos por você mesmo, arranjos de tubos e amostras de ferro angular que podem estabilizar firmemente os tubos.

3. Escolha uma máquina de polimento de juntas de tubos "estilo torno" de produção própria e fixe a cabeça do tubo com uma braçadeira de pórtico na extremidade, expondo um comprimento de 200 mm. O polimento real é de 100-200 mm, e o polimento depende do motor instalado no bloco deslizante para acionar três blocos de roda de moagem móveis. A superfície é polida de acordo com a força de rotação centrípeta, e o brilho do polimento é controlado com base no controle deslizante. Limpe o diâmetro interno do tubo com um meio cone.

4. O esmerilhamento dos furos dos tubos deve ser feito com lixa circular interna envolta em lixa fina.

5. Outras ferramentas incluem um pequeno martelo de madeira, um fio de prumo, um medidor de diâmetro interno, um paquímetro, tecido sintético sem rosca, CCLs ou gasolina.

6. Os dispositivos internos do tambor de vapor devem ser removidos para limpeza e inspeção dos furos dos tubos do tambor de vapor.

Ao inspecionar, o revestimento protetor na parede do furo do tubo deve ser limpo primeiro, e a qualidade do processamento da parede do furo do tubo deve ser verificada. Não deve haver furos de areia, amassados, rebarbas de borda ou arranhões longitudinais: a profundidade dos arranhões longitudinais ou espirais não deve exceder 0.5mm, a largura não deve exceder 1mm, e a distância do arranhão até a borda do furo não deve ser menor que 1/3 da espessura da parede do furo e não deve ser menor que 4mm

Se houver ferrugem na parede do furo do cano, use uma lixa fina ou outras ferramentas que não causem arranhões óbvios na parede do furo e trate a parede do furo até que emita um brilho metálico. Quando a distância do tubo de expansão for longa, o óleo antiferrugem deve ser bem aplicado.

7. Meça o diâmetro, a conicidade e a elipticidade de cada furo de tubo usando um medidor de seção seca de diâmetro interno e registre-os no desenho desdobrado ou na mesa de registro. O desvio não deve exceder as especificações.

Quando o desvio exceder esta regulamentação, deverá ser negociado com a unidade utilizadora da caldeira para tratamento.

8. Furos de tubo defeituosos não devem ser expandidos até que os defeitos sejam eliminados, e defeitos menores geralmente podem ser reparados com um raspador. A qualidade da usinagem, ovalização e conicidade da parede do furo do tubo após o uso de um raspador ou outras ferramentas de corte devem atender aos regulamentos.

Para evitar que o metal da superfície do furo do tubo oxide novamente, o tempo entre a limpeza do furo e a expansão do tubo deve ser reduzido o máximo possível.

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