Influência de elementos de liga de aquecimento elétrico na resistência à oxidação
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Influência de elementos de liga de aquecimento elétrico na resistência à oxidação
Nas ligas de aquecimento elétrico de níquel-cromo e níquel-cromo-ferro, os elementos que melhoram a resistência à oxidação são o cromo e o silício. O níquel, ferro, manganês, carbono, etc. na liga têm um efeito desfavorável na resistência à oxidação em alta temperatura. Os oligoelementos lantânio, cério, elementos de terras raras, como o ítrio, podem melhorar a resistência à oxidação da liga.
Quando a oxidação interna da liga avança até certo limite, o filme de óxido começa a rachar. O aparecimento de trincas faz com que uma grande quantidade de oxigênio entre no interior da liga, e uma grande quantidade de ferro, alumínio, silício, cromo, etc. sejam oxidados, o que promove um rápido aumento na taxa de oxidação. Ao mesmo tempo, um grande número de rachaduras começa a aparecer no filme de óxido, o que acaba levando a danos.
Em suma, o processo de oxidação da liga de aquecimento elétrico reflete o processo de destruição do elemento de aquecimento elétrico. Como estabelecer um filme de óxido protetor e desenvolver o estágio de estabilidade à oxidação da liga é de grande importância para prolongar a vida útil da liga eletrotérmica.
Quando um filme contínuo de óxido é formado na superfície da liga, a taxa de penetração de oxigênio na liga continua a diminuir. Neste momento, ainda existe uma pequena quantidade de oxigênio que pode oxidar através do filme de óxido com os elementos de liga enriquecidos sob o filme para formar uma camada interna de óxido.
Nesta fase, a liga é oxidada a uma taxa muito lenta. Após um longo período de alta temperatura, a densidade e a espessura do filme de óxido aumentam. A oxidação da liga tem uma relação linear com o tempo. O filme de óxido se torna uma estrutura dupla de duas camadas por dentro e por fora. Quanto mais longa for a fase estável do filme de óxido, maior será a vida útil da liga.
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