Ajuste da máquina de moldagem de injeção

A configuração de uma máquina de moldagem por injeção é um processo complexo e delicado, envolvendo a configuração e o ajuste de vários parâmetros. A seguir, é apresentado um guia detalhado para configurar uma máquina de moldagem por injeção:

1. Preparação
Preparação do material: verifique se o material de moldagem por injeção é completamente seco para evitar a umidade - problemas de qualidade relacionados durante o processo de moldagem por injeção.
Configuração da temperatura: defina corretamente as temperaturas do molde e do aquecedor e aguarde que elas atinjam as condições ideais de processamento.
2. Fechamento do molde
Iniciando o fechamento do molde: verifique se todos os componentes da máquina de moldagem por injeção estão instalados corretamente e em boas condições e inicie o processo de fechamento do molde.
Pressão e velocidade de fechamento de mofo:
A pressão inicial de fechamento do molde pode ser ajustada para 25. Se a pressão estiver muito baixa, resultando em uma velocidade lenta, poderá ser aumentado gradualmente em 5 etapas. No entanto, deve -se tomar cuidado para evitar a pressão excessiva, o que pode causar desgaste no cilindro móvel e nos bastões.
A velocidade de fechamento do molde deve ser ajustada de acordo com as condições reais para garantir a operação suave e evitar velocidades excessivas que podem causar impacto ou estagnação.
Baixo - pinça de pressão:
Durante a fase baixa -, a velocidade deve ser lenta e constante para evitar danos causados ​​pelo impacto.
A posição inicial é normalmente definida entre 5 e 20 cm antes que o molde esteja totalmente fechado. O valor específico precisa estar bem - sintonizado com base nas condições reais. High - pinça de pressão:
Depois que o molde estiver totalmente fechado, use um empurrador de pressão - alto para endireitar o molde e prendê -lo firmemente.
A pressão inicial - pressão de fixação de pressão pode ser definida como 60 como uma referência. Se for insuficiente, aumente gradualmente em 10 unidades.
A alta velocidade de fixação de pressão - inicial pode ser definida como 25. Se for necessário o ajuste, tente ajustar a pressão primeiro. Se o efeito não for satisfatório, considere aumentar a velocidade.

Iii. Ajuste do parâmetro de injeção
Pressão de injeção (P1): ajuste para 60% do valor máximo para garantir a estabilidade durante o processo de moldagem por injeção.
Pressão de retenção (pH): ajuste para 30% do valor máximo para garantir a integridade e a precisão dimensional da parte moldada.
Velocidade de injeção (V1): Ajuste para 40% do valor máximo para otimizar o efeito de moldagem por injeção. Múltiplas configurações de velocidade também podem ser usadas para resolver diferentes problemas de cosméticos.
Velocidade do parafuso (vs): ajuste para aproximadamente 60 rpm para garantir a fusão uniforme do plástico.
Pressão traseira (PB): Controle a aproximadamente 10 kg/cm² para manter a pressão de injeção estável . 4. outros ajustes de parâmetro
Distância de retração: Defina como aproximadamente 3 mm para garantir a retração suave do parafuso.
Pressione - segurando a posição de comutação: defina 30% do diâmetro do parafuso. Por exemplo, para um parafuso de 100 mm de diâmetro, a configuração deve ser de 30 mm.
AVC de medição: Defina um pouco mais curto que o valor calculado para garantir uma medição de plástico precisa durante o processo de injeção. Você também pode otimizar o processo de injeção ajustando o ponto final da medição S0 até encontrar a posição ideal do ponto final da medição.
Tempo total de injeção e tempo de resfriamento: o tempo total de injeção deve ser um pouco mais curto, enquanto o tempo de resfriamento deve ser um pouco mais longo para garantir resfriamento e finalização suficientes do produto plástico. A configuração específica do tempo de resfriamento pode ser calculada com base na espessura máxima da parede da parte moldada e na temperatura do molde.
5. manual e semi - Ajustes de parâmetros de operação automática
Operação manual:
Feche o molde.
Avançar o assento de moldagem por injeção.
Retire o parafuso para alimentar o material.
Abra o molde e remova a parte moldada.
Repita as etapas acima para garantir que a parte moldada esteja livre de tiros curtos, rebarbas ou clareamento. Semi - operação automática:
Ajuste gradualmente os parâmetros como acidente vascular cerebral, velocidade de injeção, pressão de retenção, tempo de permanência ou tempo de injeção para encontrar a combinação ideal de parâmetros.
Ajuste gradualmente o tempo de resfriamento para garantir que o produto moldado não embranqueça, rache ou se deforme.
Vi. Técnicas avançadas de ajuste de máquinas
Aumente o tempo de injeção em segundo em segundo: aumentando o tempo de injeção em segundo em segundo e observando o processo de enchimento a cada segundo, você pode observar indiretamente o processo de preenchimento de fusão.
Injeção de posicionamento: ajuste a velocidade e a pressão do estágio subsequente a zero, de modo que a injeção rápida do estágio anterior pare imediatamente ao atingir uma posição inicial específica. Este método simplifica o processo de ajuste da máquina e melhora a precisão da configuração.
Rápido - primeiro - lento - injeção posterior: use injeção rápida no primeiro estágio e depois mude para lentamente a injeção no segundo estágio quando a posição predefinida for atingida. Esse método facilita a aspiração de escape e derrete, resolvendo efetivamente os problemas de aprisionamento do ar.
Vii. Precauções:
Durante o processo de ajuste da máquina, monitore de perto as alterações do produto e ajuste os parâmetros imediatamente para garantir a estabilidade do produto. Evite aplicar impacientemente alta - pinça de pressão antes que o molde esteja totalmente fechado, pois isso pode causar a proteção de pressão -} a falhar.

Cuidado é aconselhado ao ajustar os parâmetros para evitar danos ao equipamento ou problemas de moldagem causados ​​por operação inadequada.

Em resumo, o ajuste da máquina de moldagem por injeção é um processo que requer consideração abrangente de múltiplos fatores e ajustes meticulosos. Seguindo as etapas e as precauções descritas acima, você pode garantir que sua máquina de moldagem por injeção opere de maneira ideal e produza produtos de qualidade -.