Perfuração de instalação e enterramento de tubos de aquecimento

Perfuração de instalação e enterramento de tubos de aquecimento

Um núcleo de ferro de solda geralmente também é usado como um tipo de tubo de aquecimento de molde, caracterizado por alta potência por unidade de comprimento (geralmente um núcleo de ferro de solda de 10 mm de diâmetro e 8 cm de comprimento pode atingir uma potência de saída de 150 watts), durabilidade, boa segurança e não é fácil formar curtos-circuitos. Ele pode ser enterrado fazendo furos cegos, mas a desvantagem é que é difícil personalizar o design e é facilmente quebrado e quebrado durante a desmontagem e substituição.

No projeto de circuitos, medidas de segurança como fusíveis e interruptores pneumáticos são indispensáveis. A área de operação deve ser mantida limpa e arrumada, com bom isolamento. As falhas elétricas devem ser verificadas frequentemente durante a operação para evitar riscos desnecessários.

Perfuração de instalação de tubos de aquecimento

Do ponto de vista da transferência de calor, a instalação do tubo de aquecimento deve ser o mais próximo possível da superfície do molde, a fim de facilitar a rápida transferência de calor do tubo de aquecimento para o molde. Na verdade, o tubo de aquecimento não possui uma grande área de contato com o molde, e a essência da transferência de calor é a radiação, sendo a condução secundária. Portanto, a maioria dos tubos de aquecimento utilizados para instalação de moldes são revestidos com um revestimento que aumenta a radiação infravermelha, e um método de limitar a potência de projeto (10 watts/centímetro) também é adotado para aumentar a vida útil dos tubos de aquecimento.

Portanto, ao processar furos para tubos de aquecimento, especialmente para furos longos para tubos de aquecimento, não é necessário projetar folgas de encaixe muito pequenas. Um método de projeto eficaz é encaixar firmemente as duas extremidades do orifício com o tubo de aquecimento, tanto quanto possível, e métodos como enchimento, vedação ou projeto de defletores podem ser usados. Esta abordagem pode efetivamente reduzir a área de dissipação de calor do tubo de aquecimento e a perda de calor por radiação.

Incorporação de tubos de aquecimento

É melhor usar o mesmo pó de óxido de magnésio que o meio dentro do tubo de aquecimento enterrado para enchimento, para reduzir a carga de calor na superfície do tubo de aquecimento. Este método pode reduzir a oxidação da superfície do tubo e prolongar efetivamente sua vida útil. Se as condições permitirem, é melhor preencher o orifício de instalação do tubo de aquecimento com pó de óxido de magnésio.

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