Instalação de termopares blindados?
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Os termopares blindados têm muitas vantagens, como flexão, resistência a alta tensão, tempo de resposta térmica rápida e durabilidade. Como os termopares montados industriais, eles são comumente usados como sensores de temperatura em conjunto com instrumentos de exibição, instrumentos de gravação e reguladores eletrônicos. Ao mesmo tempo, eles também podem ser usados como elementos de detecção de temperatura para termopares montados. Ele pode medir diretamente a temperatura de líquidos, vapores, meios de gás e superfícies sólidas na faixa de 0 grau ~ 800 graus durante vários processos de produção. Comparados com termopares pré -fabricados, os termopares blindados têm vantagens como dobrabilidade, resistência a alta tensão, tempo de resposta térmica curta e durabilidade.
Instruções de instalação para termopares blindados
1. A altura da instalação do bloco de pressão deve ser consistente, geralmente em 150-200 mm acima do nível;
2. A soldagem de três lados é necessária para a soldagem em bloco. Não acolhe a porta de inserção do termopar e tenha cuidado para não soldar o parafuso de parada na soldagem do ponto lateral;
3. A temperatura da parede do oleoduto deve ser instalada simetricamente para cima e para baixo;
4. O termopar blindado deve ser inserido no lugar e o parafuso de parada apertado no lugar;
5. É recomendável usar uma pequena caixa de caça -níqueis para o chumbo de termopares blindados;
6. Os termopares blindados devem ser fixados usando arame de aço inoxidável;
7. A interface entre o termopar blindada e a parede do forno deve ser embrulhada e depois levada por um tubo protetor feito por si mesmo;
8. Para evitar a liquidação da caldeira, é recomendável usar uma caixa de junção de transição e conectá -la ao pré -amplificador com fios de compensação;
9. A ponte ou tubo de proteção entre a parede do forno e o pré -amplificador não deve ser fechado, e devem ser tomadas medidas para impedir que o alto fluxo de calor entra diretamente no pré -amplificador e danifique seus componentes (a construção de energia elétrica de Tianjin causou danos ao preampliente devido à falta de atenção);
10. A posição de instalação do pré -amplificador não pode estar muito longe, caso contrário, o comprimento do termopar não é suficiente;
11. A fiação deve estar correta e confiável.
Dicas para usar termopares blindados
Possui desempenho dobrável e pode dobrar em qualquer direção, exceto a cabeça, tornando -o adequado para a temperatura de dispositivos complexos e pequenos.
2. Termopares blindados têm boa resistência à vibração e impacto. Portanto, sua resistência térmica tem uma vida útil mais longa que a resistência térmica comum ao usar um termistor, deve ser dada atenção aos seguintes assuntos.
3. Os termopares blindados têm uma longa vida útil de serviço, e o corpo de resistência dos resistores térmicos do tipo Kai não é facilmente corroído por mídia prejudicial devido à cobertura torcida do material de isolamento de ferro e à manutenção da manga de metal.
4. O termistor à prova de explosão usa uma estrutura especial da caixa de junção para limitar a explosão de gás misto explosivo dentro de sua concha causada por faíscas ou arcos dentro da caixa de junção.
5. O local de produção não causará explosões excessivas. Os resistores térmicos à prova de explosão podem ser usados para medição de temperatura em áreas com riscos explosivos nas zonas de classe BLA-B3C. Termistor anti-corrosão 5) O termistor anticorrosão é feito de material anticorrosão PTFE.
6. Como uma manga protetora inteira ou luva de seção dupla, o material também pode ser tratado diretamente com o tratamento anticorrosão no tubo de proteção, que pode ser dividido em três formas: pulverização, sinterização e vedação de manga.
7. Adequado para medição em fortes meios corrosivos alcalinos, com uma resistência à temperatura de 250 graus. A instalação fixa também pode usar o mesmo material fixo de material PTFE.
8. Com base na faixa de temperatura e no objeto de medição, selecione o modelo apropriado, as especificações e as informações do tubo de manutenção para a resistência térmica.






