Introdução ao material do tubo de proteção de termopar resistente ao desgaste

Material do tubo de proteção do termopar resistente ao desgaste
1. Liga resistente ao desgaste de alta temperatura: Materiais especiais de liga resistentes ao calor e ao desgaste são usados ​​como tubo de proteção externo para medição de temperatura, com um corpo central blindado dentro. Ele não apenas possui alta resistência à corrosão por erosão de partículas, mas também fornece boa proteção para o corpo do núcleo interno sob condições de alta temperatura. Usando conexões flangeadas ou rosqueadas, as medições de temperatura podem ser realizadas por um longo período entre 0 e 1200 graus.
2. Resistência ao desgaste de cerâmica metálica: usando tubo protetor de cerâmica metálica de carboneto de silício recristalizado, com alta temperatura de até 1300 graus, equipado com núcleo blindado de índice K ou índice S, especificamente adequado para medição de temperatura de alta temperatura e forte condições de trabalho de resistência ao desgaste, como cauda de forno de cimento e leito de vulcanização circulante.
3. Liga resistente ao desgaste de fundição composta: usando tecnologia de armadura composta, partículas resistentes ao desgaste são adicionadas à matriz de liga de alta temperatura e a fundição de precisão é formada. Não há necessidade de processamento de torneamento, o invólucro tem alta dureza, é resistente à oxidação em alta temperatura, tem alguns defeitos de fundição, mas não afeta a resistência ao desgaste e a vedação em alta temperatura. É o invólucro resistente ao desgaste em alta temperatura mais comum usado, com um preço moderado e uma temperatura de uso de 800-1200 graus.
4. Carboneto de tungstênio de implantação iônica: Usando aço inoxidável como substrato, a tecnologia de implantação iônica é usada para injetar partículas de carboneto de tungstênio na superfície do invólucro. Possui alta dureza, alta resistência, alta tenacidade e é particularmente resistente ao desgaste. A espessura da camada resistente ao desgaste é 0.5-10,5 mm, com dureza externa e tenacidade interna. O diâmetro mínimo pode atingir φ 8. Boa qualidade de superfície, com temperatura de uso de 0-800 grau. A vida útil do moinho de carvão na usina é de mais de 2 anos.
5. Tubo protetor cerâmico de ferro-alumínio: O alumínio à base de ferro é habilmente adicionado com pó A12O3 para produzir cerâmica de ferro-alumínio (TLC) com teor especial de ouro. A liga cerâmica de ferro-alumínio é transformada em um tubo protetor de termopar (resistência), que se torna o componente mais crítico do termopar cerâmico de ferro-alumínio (resistência) - o tubo protetor cerâmico de ferro-alumínio.