Introdução ao equipamento de fabricação de pó de atomização de metal
Deixe um recado
A tecnologia avançada de preparação de pó é a base da moderna metalurgia do pó e de sua industrialização, e um precursor para o desenvolvimento de indústrias emergentes relacionadas. A ampla aplicação de tecnologias de fabricação de pós de alto-desempenho e baixo-custo impulsionou o avanço da metalurgia do pó, tornando-a uma fronteira muito ativa na ciência de materiais e na pesquisa de engenharia. Os pós produzidos usando métodos de atomização representam 80% da produção total de pó no mundo, com equipamentos de atomização a gás respondendo por 30% a 50% disso,-o que significa que quase metade é produzida usando tecnologia de atomização a gás. Os pós produzidos por métodos de atomização exibem esfericidade, tamanho de partícula (diâmetro do pó), concentração de distribuição de tamanho de partícula, metalização e densidade e qualidade de superfície superiores em comparação com os métodos tradicionais de preparação de pó químico.
O pó obtido pela preparação de pó de atomização para fabricação de matéria-prima para contatos elétricos apresenta as seguintes vantagens: as partículas do pó são pequenas e concentradas, com o tamanho de partícula mais fino chegando a 10 μm (malha 1250), o que ajuda a refinar a estrutura do material; os pós metalizados e esféricos têm boa fluidez e os limites naturais dos grãos podem inibir efetivamente o crescimento dos grãos durante a produção e uso do material; o pó produzido por agitação eletromagnética por fusão em forno de indução possui composição de liga uniforme e alta densidade, o que pode garantir a qualidade do produto final; as partículas metalizadas não são fáceis de aglomerar e aderir, resultando em perdas menos invisíveis. Devido às vantagens da tecnologia de preparação de pó de atomização, como processo de produção estável, menos fatores incontroláveis, alta qualidade do produto, sem consumo de reagentes químicos, respeito ao meio ambiente e sem poluição, alta eficiência de produção e baixo custo de fabricação, ela foi rapidamente promovida na indústria e se tornou uma tecnologia amplamente utilizada na indústria doméstica de fabricação de materiais de contato elétrico. É também um meio importante de atualização da qualidade do produto e desenvolvimento de novos produtos.
(1) Atomização de água. A atomização de água é amplamente utilizada na preparação de pós de Au, Ag, Pd, Pt, Co, Cu, Ni, Fe e Zn. Sua distribuição granulométrica varia de 10 μm a milímetros, com formatos irregulares, baixa esfericidade e boa compressibilidade. Requer pequeno investimento em equipamentos, tem baixos custos operacionais e a água pode ser reciclada. Seu teor de oxigênio é menor ou igual a 0,4%, que pode ser removido por meio de processos de redução subsequentes. A eficiência de produção pode chegar a 500 kg/min, mas não é adequada para metais reativos como o Al.
(2) Atomização de hidrocarbonetos. Semelhante à atomização de água, mas sem oxidação, produz melhor esfericidade e é benéfico para a produção de pó fino de Al.
(3) Atomização de gás. A atomização de gás é amplamente utilizada na preparação de pós de Sn, Pb, Al, Bi, Cu, AAU, Co, Ni, Fe e Zn. Sua distribuição granulométrica varia de 10 μm (dependendo do tipo de liga) a 200 μm, com boa esfericidade, boa densidade e fluidez, baixo teor de oxigênio e eficiência de produção de 50 kg/min. Os gases utilizados são principalmente N e Ar.
(4) Atomização de ar. A atomização a ar é amplamente utilizada na preparação de pós de Al, Sn, Pb, Cu-Sn e Cu{3}}Zn. É semelhante à atomização a gás, com baixos custos operacionais, mas com alto teor de oxigênio e baixa esfericidade.
