Introdução à carga superficial de elementos de aquecimento elétrico

Electric heating components come in a wide variety of product categories, including conventional products, electric heating alloys, electric heating materials, microwave heating devices, stainless steel heating plates, electromagnetic induction heating devices, electric heating tubes, electric heating wires, electric heating plates, electric heating cables, electric heating discs, electric thermocouples, electric heating coils, electric heating rods, electric heating cables, electric Núcleos de aquecimento, folhas de aquecimento de mica, folhas de aquecimento de cerâmica, produtos de tungstênio e molibdênio, barras de carbono de silício, pó de molibdênio, barras de tungstênio, fios de aquecimento, cintos de malha e muitas outras variedades. As peças de aquecimento elétrico são outra categoria de componentes de aquecimento, incluindo alumínio fundido, cobre fundido e aquecedores de ferro fundido, aquecedores de PTC e radiadores a vapor. Banda de resistência Far - aquecedores de radiação infravermelha são usados ​​em equipamentos de aquecimento para secagem de túneis, salas de secagem e fornos. Related industries also include cable trays, electric heaters, electric boilers, electric heating tubes for boilers and ovens, finned electric heating tubes, explosion-proof electric heaters, storage tank heaters, high-temperature ceramic heaters, molecular sieve heaters, circulation heaters, track-mounted heaters, hot water heaters, and fluid circulation Aquecedores.

A carga superficial refere -se à potência de carga por unidade de área de superfície de um elemento de aquecimento e é um indicador -chave que afeta sua vida útil. A carga superficial dos elementos de aquecimento deve ser estritamente controlada; Nem muito alto nem muito baixo é apropriado.

A carga superficial excessiva aumenta a diferença de temperatura entre o elemento de aquecimento e a peça de trabalho, fazendo com que o elemento de aquecimento se aproxime ou até mesmo excede brevemente sua temperatura operacional máxima de projeto. Para altos altos - fornos de resistência à temperatura, é recomendável usar o fio de resistência ondulado com blindagem mínima, instalada em uma configuração suspensa verticalmente.

Se a carga da superfície estiver muito baixa, o consumo de material aumenta e o layout se tornará difícil. Além disso, em instalações compactas, os elementos de aquecimento, especialmente o fio de resistência em forma de -, são espaçados de perto, dificultando a dissipação de calor, causando facilmente a temperatura dos fios adjacentes a exceder significativamente sua temperatura máxima de projeto. Além disso, eles são propensos a deformação em altas temperaturas, o que pode levar a fios adjacentes sendo colocados muito próximos. As impurezas de gás do forno, como o Black de Carbono, podem aderir a essas bobinas sobre operação prolongada, causando curtos circuitos locais entre as bobinas de arame. Isso pode fazer com que o fio funcione, forçando o forno a desligar para manutenção. Esta é uma ocorrência comum na indústria e um fator importante na vida útil curta dos fornos de resistência à temperatura alta -.