Diretrizes de manutenção para placas de aquecimento usadas com aquecedores de cartucho
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Em muitos processos térmicos industriais, as placas de aquecimento são peças muito importantes. Eles são frequentemente usados com ou contêm aquecedores de cartucho. Eles geralmente são feitos de alumínio fundido de alta-qualidade com os elementos de aquecimento fundidos diretamente no material. Eles funcionam bem em temperaturas que vão desde a temperatura ambiente até cerca de 350 graus (662 graus F). Sua superfície lisa e-sem poros garante que o calor passe por eles o mais rápido possível. Com os cuidados certos, esses sistemas podem durar de 3 a 5 anos. Se você tiver elementos de aquecimento sobressalentes, eles podem durar 7 ou 8 anos. Para obter esse tipo de longevidade, certifique-se de que a placa de aquecimento seja mantida regular e proativamente. Esta não é apenas uma boa ideia; é necessário manter elevados os padrões de segurança.
A seguir estão as coisas mais importantes que devem fazer parte de uma rotina regular de manutenção:
1. Limpeza e verificação regularmente
A poeira e a sujeira que se acumulam na superfície da placa e no espaço de trabalho da máquina atuam como uma barreira isolante, tornando-a menos eficiente no aquecimento e fazendo com que as peças internas trabalhem mais. É muito importante manter as coisas limpas. Você deve limpar a superfície da placa de acordo com as instruções do fabricante e o espaço ao redor dela deve estar livre de qualquer coisa que possa pegar fogo ou atrapalhar.
2. Verifique os sistemas de refrigeração e fluxo de ar
Muitos sistemas possuem ventiladores integrados para manter a temperatura em um nível confortável ou resfriar os painéis de controle. Você deve verificar esses fãs e ouvi-los de vez em quando. Ruídos de trituração ou chocalho que não são normais geralmente significam que os rolamentos estão desgastados ou que algo está no caminho. Um ventilador quebrado pode fazer com que as peças elétricas fiquem muito quentes. Caso haja algum comportamento estranho, a máquina deve ser desligada imediatamente para que possa ser verificada e evitar maiores danos.
3. Certifique-se de que a ventilação não esteja bloqueada
Todas as portas de ventilação e exaustão devem ser mantidas livres, o que está intimamente ligado ao funcionamento dos ventiladores. Com o tempo, poeira e fiapos podem se acumular nessas regiões, dificultando a circulação do ar. Esse bloqueio mantém o calor ao redor dos terminais do aquecedor e dos componentes eletrônicos de controle, o que pode causar a quebra do aquecedor muito cedo. Essas aberturas precisam ser limpas regularmente, dependendo da quantidade de poeira existente na área onde trabalham.
4. Defina o controle de temperatura corretamente
Um controlador de temperatura que não funciona corretamente pode ter efeitos graves, como sub{0}}aquecimento crônico ou, pior ainda, temperaturas perigosamente altas. Você deve verificar a precisão do controlador de vez em quando com um termômetro calibrado que não faz parte do controlador. O manual do controlador diz que se houver uma diferença, pode ser necessário fazer alterações na compensação de temperatura estática da unidade ou nos valores de deslocamento do sensor. A precisão consistente da temperatura mantém o sistema de aquecimento e a qualidade do produto seguros.
5. Verifique as peças elétricas e elementos de aquecimento
Os aquecedores de cartucho estão embutidos na placa, mas você ainda pode acessar seus terminais e cabos de conexão. Ao fazer a manutenção, você deve procurar qualquer evidência de isolamento rachado ou quebradiço nos fios, o que pode significar que eles estão envelhecendo. As conexões nos terminais devem ser fortes e livres de ferrugem. Se notar algum sintoma de dano físico nas extremidades do aquecedor ou deterioração grave dos fios, fale com um profissional.
6. Estabeleça regras sobre o que fazer quando houver falta de energia.
Se a eletricidade acabar repentinamente, você deve seguir uma certa rotina de segurança. Você deve desligar manualmente o interruptor de alimentação principal e o interruptor de controle de aquecimento. Isso impede que todo o sistema seja reiniciado automaticamente quando a energia for ligada novamente, o que é chamado de "sobretensão de inicialização a frio". Isto pode provocar choques térmicos nos elementos de aquecimento e outras peças, o que pode reduzir significativamente a sua vida útil.
Seguir essas etapas faz parte de um plano completo de manutenção preventiva. Isso muda a maneira como as coisas são feitas, desde consertar as coisas quando elas quebram até cuidar delas antes que quebrem. Isso leva imediatamente a menos tempo de inatividade, menores-despesas operacionais de longo prazo e maior segurança. Trabalhar com um fornecedor de soluções de aquecimento pode garantir que as necessidades exclusivas do equipamento e do processo sejam totalmente satisfeitas, protegendo o investimento no sistema térmico. Isto é especialmente importante para sistemas complicados ou para estabelecer um programa de manutenção regular.






