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Manutenção do tanque de niquelagem

Manutenção do tanque de niquelagem

1) Mantenha a temperatura entre 55-60qC, e a temperatura do pré-revestimento e do níquel semibrilhante não deve exceder 65 graus Celsius para evitar o escurecimento da cor do revestimento.

2) Verifique o valor do pH da solução de revestimento duas vezes ao dia e controle-o entre 4.0 e 4.2. Quando o valor do pH é muito alto, diluir H2SO4 (cerca de 30 por cento) é usado para ajustá-lo, e quando o valor do pH é muito baixo, diluir NaOH (cerca de 10 por cento) é usado para ajustá-lo.

3) Limpe oportunamente as substâncias cristalinas na solução de revestimento ao longo da borda do banho para evitar acúmulo excessivo e queda no banho causando defeitos como rebarbas e buracos na camada de revestimento.

4) Para tanques de níquel, a filtragem da solução de revestimento é muito importante e o efeito de filtragem deve ser melhor. Absorva carbono pelo menos uma vez por semana, com uma quantidade de absorção de carbono de 0.2~0.5k.g/1000L.

5) O tanque de pré-niquelagem deve ser revirado a cada três meses, a bolsa anódica deve ser limpa, a bolsa anódica gasta deve ser inspecionada e substituída e a solução de revestimento deve ser tratada uma vez a cada seis meses. O níquel semibrilhante e o níquel brilhante precisam ser revirados a cada seis meses, limpos e substituídos por sacos de ânodo gastos e revisados ​​pelo menos uma vez por ano.

6) Durante o tempo ocioso, uma pequena eletrólise de corrente (0.2~0.5A/dm) deve ser realizada na solução de galvanização para remover impurezas de metal.

7) Verifique a condutividade elétrica de cada peça para garantir uma boa condutividade elétrica.

8) Realize uma peça de teste de célula Hall no banho de revestimento a cada dois dias para entender o status da solução de revestimento. Analise a composição da solução de revestimento uma vez por semana e adicione materiais a tempo.

9) As impurezas de zinco são facilmente transportadas em tanques de pré-níquel, e uma certa quantidade de água de remoção de impurezas geralmente é necessária para controlar os danos dos íons de zinco à galvanoplastia. Durante a seleção, deve-se prestar atenção à seleção de água de remoção de impurezas com baixo teor de enxofre, pois a adição de água de remoção de impurezas com alto teor de enxofre pode facilmente causar bolhas entre o pré-revestimento de níquel e o cobre ácido.

 

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