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Manutenção da câmara de revestimento da máquina de revestimento a vácuo:

Manutenção da câmara de revestimento da máquina de revestimento a vácuo:

 

O fabricante da máquina envernizadora recomenda que durante o processo de abaixamento da redoma, seja necessário garantir a estanqueidade da borda da redoma. Se a redoma precisar ser levantada quando a máquina de revestimento a vácuo estiver funcionando, então a redoma deve ser isolada de outros sistemas primeiro (ou seja, a válvula alta e a válvula de pré-extração estão fechadas) e, em seguida, aberta lentamente a válvula de ventilação e, finalmente, o sino pode ser levantado. Frasco de sino. Se a redoma precisar ser abaixada depois que a redoma for levantada, quando a redoma for bombeada novamente, primeiro feche a válvula de liberação de ar e, em seguida, abra lentamente a válvula borboleta de pré-extração, a válvula alta ainda está em seu estado original .

O revestimento da máquina de galvanoplastia a vácuo geralmente é uma película fina de metal

 

Os filmes são preparados no vácuo, incluindo revestimento de metal cristalino, semicondutor, isolante e outros filmes elementares ou compostos. Embora a deposição química de vapor também use métodos de vácuo, como pressão reduzida, baixa pressão ou plasma, o revestimento a vácuo geralmente se refere à deposição de filmes finos por métodos físicos. Existem três formas de revestimento a vácuo, ou seja, revestimento por evaporação, revestimento por pulverização catódica e revestimento iônico. A definição de revestimento a vácuo refere-se à deposição de um determinado metal ou composto metálico na superfície de um material na forma de vapor em um ambiente de vácuo, que pertence a um processo de deposição física de vapor. Como o revestimento geralmente é um filme de metal, o revestimento a vácuo também é chamado de metalização a vácuo. As funções do revestimento a vácuo são multifacetadas, o que também determina que é uma tecnologia com muito potencial. Em geral, as principais funções do revestimento a vácuo incluem conferir um alto grau de brilho metálico e efeito de espelho à superfície da peça revestida, fazendo com que a camada de filme tenha excelentes propriedades de barreira em materiais de filme fino e proporcionando excelente blindagem eletromagnética e efeitos condutivos.

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