Medidas para garantir a operação confiável dos aquecedores

As medidas para garantir a operação confiável do aquecedor incluem principalmente o seguinte:
Otimize o projeto e a instalação do aquecedor para evitar o acúmulo interno de cinzas.
A falha de queima do tubo de aquecimento elétrico é a mais comum entre todas as falhas, causada principalmente por excesso de poeira interna que não pode ser descarregada. Devido ao longo período de construção da substituição dos tubos de aquecimento elétrico, quando vários tubos de aquecimento elétrico são queimados, a temperatura de saída do aquecedor não pode atender aos requisitos do sistema, afetando a carga da unidade e até mesmo o desligamento a longo prazo, trazendo enormes perdas econômicas para o empreendimento. Portanto, nas etapas de seleção do aquecedor, projeto do sistema e instalação, deve-se atentar para a questão do acúmulo interno de cinzas. O fabricante do aquecedor deve aumentar a distância entre o tubo de aquecimento elétrico e a parede interna do corpo e providenciar aquecimento elétrico de backup na parte inferior.
2. Melhore a ventilação e a dissipação de calor do gabinete de controle do aquecedor para garantir que a temperatura ambiente não exceda 25 graus
Devido ao alto calor gerado durante a operação do regulador de potência do tiristor, ele tem a função de proteção e desarme de intertravamento de sobretemperatura do tiristor. Quando a temperatura operacional do tiristor excede 70 graus, seu elemento de controle de temperatura aciona a ação e o contator de intertravamento dispara. Durante a operação do equipamento, frequentemente ocorrem problemas de dissipação de calor interno no gabinete de controle do aquecedor elétrico e problemas de temperatura no ambiente de trabalho, levando ao desligamento do equipamento. Portanto, é muito importante melhorar a ventilação e a dissipação de calor do gabinete de controle do aquecedor elétrico para garantir a temperatura do ambiente de trabalho. Antes de encomendar o gabinete de controle do aquecedor, o fabricante deve ser solicitado a usar ventiladores de resfriamento de gabinete de alta potência no projeto para expandir a área de entrada de ar. O tamanho do gabinete deve ser projetado razoavelmente e deve haver espaço restante suficiente no interior. A sala de distribuição onde o gabinete de controle está localizado deve ser equipada com pelo menos dois aparelhos de ar condicionado para garantir que a temperatura da sala de distribuição seja mantida abaixo de 25 graus.
3. Reforce a inspeção de patrulha do aquecedor e detecte e lide prontamente com as anormalidades do equipamento.
Durante a operação da unidade, o pessoal operacional do departamento de geração de energia, o pessoal de inspeção do departamento de equipamentos e o pessoal de manutenção devem verificar a operação do corpo do aquecedor elétrico e do gabinete de controle todos os dias e fazer registros relevantes. Eles devem comparar e analisar com dados anteriores do mesmo tipo para garantir que os perigos ocultos do equipamento possam ser detectados e tratados com antecedência. Os principais itens de inspeção devem incluir: (1) Verifique se as válvulas na tubulação estão na posição correta e não alteram arbitrariamente o status das válvulas; (2) Verifique, registre e analise a pressão do ar na entrada e na saída do aquecedor elétrico, que deve atender aos requisitos do projeto. Se a pressão do ar estiver muito baixa ou muito alta, ajuste os parâmetros operacionais do sistema em tempo hábil, caso contrário, acelerará o dano do tubo de aquecimento elétrico; (3) Verifique se o fio terra do corpo do aquecedor está intacto e se a conexão da instalação está firme para evitar choques elétricos pessoais; (4) Verifique se o ventilador de resfriamento na parte inferior do regulador de potência do tiristor e o ventilador de resfriamento dentro do gabinete estão em boas condições de funcionamento. Se o ventilador parar de funcionar, ele deve ser substituído imediatamente; (5) Verificar se o ar condicionado da sala de distribuição onde está localizado o gabinete de controle está funcionando corretamente, medir e registrar a temperatura na sala de distribuição e tratar imediatamente qualquer anormalidade encontrada; (6) Meça a temperatura operacional do regulador de potência do tiristor. Se o valor medido se aproximar de 70 graus, medidas devem ser tomadas para melhorar a ventilação e a dissipação de calor para reduzir a temperatura. Se necessário, a operação do grupo deve ser interrompida para inspeção; (7) Registre a corrente máxima de operação de cada grupo de aquecedores elétricos e compare-a e analise-a com os dados anteriores. Se a corrente operacional máxima diminuir significativamente, os parâmetros do controlador de temperatura podem ser ajustados adequadamente para aumentar a potência do aquecedor.

4. Repare e mantenha o aquecedor regularmente.
Durante a manutenção ou desligamento da unidade, o interruptor principal do aquecedor elétrico deve ser desligado e, em seguida, devem ser realizados testes relevantes e inspeções de desmontagem. Após o desligamento da unidade, o aquecedor elétrico deve ser testado imediatamente para garantir que os problemas sejam identificados precocemente e haja tempo suficiente para resolvê-los. Os itens de teste incluem: cada grupo de resistência CC trifásica e cada resistência de isolamento de fase, e os registros devem ser mantidos. Se a resistência de isolamento estiver abaixo de 1m ω, a cabeça do cabo deve ser desmontada e a resistência de isolamento do cabo e do tubo de aquecimento elétrico deve ser medida separadamente para distinguir entre problemas de cabo e tubo de aquecimento elétrico. Se a resistência CC trifásica estiver desequilibrada, o cabo e o tubo de aquecimento elétrico também devem ser medidos separadamente para determinar a localização e a quantidade específicas. Ao mesmo tempo, execute uma inspeção de extração do núcleo do aquecedor elétrico, remova a poeira de dentro do aquecedor, limpe e remova as incrustações do tubo de aquecimento elétrico, inspecione a aparência e a fixação do tubo de aquecimento elétrico, aperte os fios de conexão em o gabinete de controle e verifique se o termômetro e o controlador de temperatura estão funcionando corretamente. Antes de ligar o equipamento, a resistência de isolamento do aquecedor deve ser medida novamente. Se for constatado que a resistência de isolamento de unidades individuais é baixa, é proibido colocar energia em operação para evitar danos ao tubo ou cabo de aquecimento elétrico. O meio deve ser introduzido com antecedência para secar o interior do aquecedor e a resistência de isolamento deve ser qualificada antes que a energia possa ser transmitida.
5. Fortalecer o treinamento para dominar os padrões de operação do aquecedor e os princípios de funcionamento do equipamento.
Quando ocorrem pequenos defeitos no equipamento, os operadores e o pessoal de manutenção geralmente não estão familiarizados com os princípios do sistema e do equipamento, levando à eliminação prematura de defeitos e expandindo o escopo do impacto. Portanto, é necessário fortalecer o treinamento para operadores e pessoal de manutenção para dominar o princípio de funcionamento do equipamento, aprender a entender o diagrama esquemático de controle elétrico do equipamento, ajustar com precisão os parâmetros operacionais do equipamento e obter detecção e manuseio oportunos de defeitos do equipamento.
Resumindo, fortalecer o gerenciamento de equipamentos de aquecimento, analisar cuidadosamente as causas de várias falhas, tomar medidas preventivas, combinar prevenção e manutenção e estabelecer e melhorar sistemas de gerenciamento relevantes pode melhorar a operação estável de aquecedores elétricos e trazer bons benefícios econômicos para as empresas.