Medidas para resolver o problema de corrosão do forno de têmpera

Após análise dos fabricantes relevantes, constatou-se que o principal motivo da corrosão do corpo do forno de reaquecimento é devido ao alto teor de umidade no meio. Portanto, foram tomadas medidas para retardar a corrosão do meio. A seguir está uma introdução detalhada às medidas relevantes:
1, Melhorando o sistema de drenagem de gás:
O atual dispositivo de drenagem de gases do forno de têmpera é em forma de T, o que significa que um ramal em direção ao solo é separado no gasoduto, e a drenagem é realizada no ponto inferior do ramal; Normalmente, o dispositivo de drenagem de gás é em forma de U ou V, o que significa que uma válvula de drenagem é instalada no ponto inferior do gasoduto para drenagem regular. O dispositivo de drenagem em forma de T do forno de têmpera não consegue coletar e descarregar toda a água do gasoduto e precisa ser melhorado para um formato em U ou em V.
2, Aumentar a intensidade de drenagem:
1. Instale uma válvula de drenagem no ponto inferior da abertura do duto de ar de injeção do bico;
2. Soldar válvulas de drenagem no tubo principal de exaustão de fumos;
3. Solde uma válvula de drenagem no tubo principal do ventilador de combustão. Aumentar a frequência de descarga de água dos gasodutos para 2 vezes por mês; A frequência de drenagem do tubo principal dos gases de escape é uma vez por dia; A frequência de drenagem da tubulação de ar de combustão é uma vez por dia.
3, Aumentar a intensidade da exaustão de fumaça:
Para extrair o vapor de água do forno de têmpera fora do forno, aumente a força de sucção dentro da faixa de corrente operacional do exaustor de fumaça.
4, Principais medidas:
Devido à estrutura diferente do queimador nas zonas de aquecimento superior e inferior, a corrosão do queimador inferior é suave e não tão severa como na zona de aquecimento superior. Isso ocorre principalmente porque a abertura do ar de injeção do queimador inferior está voltada para baixo e a tubulação dos gases de exaustão está localizada abaixo do ar de injeção. Os gases de escape são facilmente descarregados no tubo principal dos gases de escape com a pressão do ar de injeção e sua própria gravidade. Durante este processo, o vapor de água também entra no tubo principal dos gases de escape, por isso não será como o queimador da zona de aquecimento superior. O acúmulo de vapor de água causa danos aos eletrodos. Portanto, para o queimador da zona de aquecimento superior, aumente a abertura da válvula manual de ar comprimido para soprar o eletrodo para 1/4 para manter o eletrodo seco.
Após a tomada das medidas acima, a corrosão dos equipamentos do corpo do forno de têmpera foi controlada, mas o vapor d'água gerado pela combustão do gás ainda representa 53,95% do gás do forno, e o teor de SO2 também é relativamente alto. Isso ocorre principalmente porque o gás misturado com alto teor de coque é um subproduto da coqueificação, do alto-forno e de outras produções. Como envolve processos de produção de ferro, novas medidas precisam ser tomadas para otimizá-lo.