Pré-tratamento de superfícies metálicas de tubos de aquecimento elétrico

Pré-tratamento de superfícies metálicas de tubos de aquecimento elétrico

O pré-tratamento da superfície metálica inevitavelmente sofre oxidação durante vários tratamentos térmicos, processamento mecânico, transporte e processos de armazenamento, resultando em uma camada irregular de óxido. Ao mesmo tempo, também é suscetível a várias poluições de óleo e absorção de outras impurezas.

Manchas de óleo e certos adsorventes, bem como camadas de óxido mais finas, podem ser limpas com solventes, tratadas quimicamente, tratadas mecanicamente ou tratadas diretamente com produtos químicos. Para superfícies metálicas altamente oxidadas com uma espessa camada de óxido, a limpeza com solvente e o tratamento químico não podem ser usados ​​diretamente, e é melhor realizar primeiro o tratamento mecânico.

Normalmente, a superfície de metal tratada tem alta atividade e é mais suscetível a contaminação por poeira, umidade, etc. Por esta razão, a superfície de metal tratada deve ser colada o mais rápido possível.

1. O filme de metal obtido por deposição a vácuo é muito fino (geralmente 0.01~0,1um), o que pode duplicar estritamente a forma da superfície da peça de cerveja.

2. A tensão de trabalho não é muito alta (200V), facilitando a operação, mas o equipamento é caro.

3. A panela de vaporização e chapeamento tem um volume pequeno, menos peças galvanizadas e menor eficiência de produção.

4. Somente metais com pontos de fusão mais baixos do que o fio de tungstênio (como alumínio, prata, cobre, ouro, etc.) são folheados para decoração.

5. Há um alto requisito para a qualidade da superfície das peças revestidas e geralmente é necessário aplicar óleo base antes da galvanoplastia para compensar os defeitos da superfície da peça de trabalho.

6. A deposição a vácuo pode ser aplicada a vários plásticos, como ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc.

www.superbheater.com