Métodos para prolongar a vida útil do cilindro da extremidade de alimentação de um secador

Métodos para prolongar a vida útil do cilindro da extremidade de alimentação de um secador, especialmente um secador a jusante. Durante a operação, devido à inserção de uma das extremidades do cilindro na câmara de mistura de combustão, o contato direto com o gás quente pode levar a danos prematuros no cilindro da extremidade de alimentação, o que pode levar a problemas como vazamento de material na porta de alimentação. Portanto, é necessário adotar certos métodos para prolongar a vida útil do cilindro da extremidade de alimentação. 1. Uma luva é adicionada fora do tubo de descarga do secador para resfriamento de água. 2. O cilindro quente é projetado como uma estrutura destacável para facilitar a substituição de cilindros queimados. Quando for necessário substituir o cilindro final, o segundo cilindro curto adjacente pode ser removido primeiro, de modo a sair suavemente do primeiro cilindro a ser substituído e remontado conforme necessário. 3. Na extremidade quente do cilindro, é usado um anel protetor bucal de ferro fundido resistente ao calor, com um comprimento de cerca de 1200~1500mm. É embutido com tijolos refratários para prolongar a vida útil da peça. 4. Modifique o anel de vedação. O material é soldado com chapas de aço de certa espessura, e o circuito do labirinto é aumentado de 1 linha para 2 linhas, com cada linha aumentando de comprimento para 200 mm. A folga labiríntica é alargada, e o anel de vedação deslizante livre original é substituído por solda fixa no cilindro, com uma tremonha de coleta de cinzas instalada embaixo. 5. A calha é dividida em duas seções: a parte superior é do tipo móvel, localizada fora do corpo do forno e totalmente fixada à seção de isolamento de chama na laje de concreto (feita de cimento de alta alumina e agregado de argila combinado com barras de aço para formar uma laje de concreto refratário no topo do forno). Apenas uma calha de 500 mm de comprimento entra em contato com a chama do forno de leito fluidizado. Os dois lados da superfície inferior desta parte do chute são soldados com barras de aço e revestidos com concreto refratário como camada protetora. Após este tratamento, a vida útil da calha é significativamente prolongada. 6. Construa a calha de material com tijolos refratários. Na seção próxima ao secador no forno, pegue a linha central do secador como centro e faça um pequeno orifício com o comprimento calculado a partir do cabeçote da máquina. Ao colocar tijolos, comece com o secador girando e não tocando no tijolo. O pier do furo se estende por cerca de 800~1000mm em direção ao forno, e então uma ranhura com uma largura de 300mm e um ângulo de 45 graus é construída no centro acima do pequeno furo. Durante a produção, é necessário o uso de tubos de ferro para a junta de topo desde o alimentador até o topo do forno. Devido ao fato de que a ponta de alimentação é uma parte vulnerável do secador, é necessário que todos inspecionem e mantenham com frequência durante o uso normal e observem se sua condição de uso é normal. Isso também facilitará a todos detectar os precursores de falhas o mais rápido possível, tomar medidas oportunas para ajustar e reduzir a taxa de ocorrência de falhas do secador.