Tubo de radiação de forno multifuncional para tratamento de nitretação

Tubo de radiação de forno multifuncional para tratamento de nitretação
O processo de tratamento térmico químico de infiltração de nitrogênio na superfície da peça de trabalho no meio contendo espécies reativas de nitrogênio para melhorar a dureza, resistência ao desgaste, resistência à fadiga e dureza vermelha da peça de trabalho é chamado de nitretação antidesgaste ou nitretação para abreviar (anteriormente conhecida como nitretação). O processo de nitretação é realizado abaixo da temperatura de transformação de fase do aço (450-600 grau ), resultando em menor deformação da peça. Além disso, a dureza da camada de nitretação é alta e a resistência ao desgaste e o desempenho à fadiga da peça são bons. Portanto, este processo tem sido amplamente utilizado. Os aços de nitretação mais comumente usados ​​são 38 CrMoAl, 38 CrAl, etc. Devido ao desenvolvimento da tecnologia de nitretação, aços estruturais de liga de baixo e médio carbono contendo elementos como Cr, M, V, Ti, Al, etc. podem ser nitretados.
A profundidade da camada de nitretação é relativamente fina ({{0}}.2-0.7mm), que geralmente pode ser considerada como duas camadas: a camada externa é composta de fase e e (e mais Y) fase, que não é fácil de corroer e é chamada de camada branca brilhante; A camada interna é uma fase Y positiva com cor de corrosão mais escura (E-Fe2N e solução sólida de ferro ou nitrogênio Y-Fe4N, solução sólida a-nenenebb de nitrogênio em ferro) e compostos de nitreto altamente dispersos (AN, VN, MO2N, CrN ). O processo de nitretação leva 20-8 horas para obter uma camada de 0,3-0,5mm.
Devido ao fato de que alta dureza pode ser obtida na superfície da peça após a nitretação, não há necessidade de nenhum tratamento. No entanto, antes da nitretação, é necessário revenir ou normalizar para garantir o desempenho do núcleo e, se necessário, revenir o alívio de tensões também deve ser realizado. O resfriamento após a nitretação precisa ser realizado sob uma pequena quantidade de proteção de NH3 para evitar a oxidação da peça de trabalho. Após a nitretação, pode-se obter uma dureza superficial de HV600~1200, com alta resistência ao desgaste. Essa alta dureza pode ser mantida em até 500 graus (longo prazo) e até mesmo o limite de fadiga a 600 graus (curto prazo) pode ser aumentado em 30 a 300 por cento, e a resistência à corrosão também pode ser melhorada
Nossa empresa adota este processo para tratar os invólucros dos tubos de radiação que são equipados com fornos multifuncionais para garantir a vida útil dos tubos de radiação.