Não há mais preocupações com medições de temperatura de-fios longos: as tecnologias de três- e quatro{2}}fios eliminam com precisão erros nas medições do detector de temperatura de resistência (RTD).

Na automação industrial, a medição de temperatura é um aspecto crucial do controle de processos. Os detectores de temperatura de resistência (RTDs) são os sensores de temperatura mais comumente usados ​​na faixa de temperatura média- e baixa-devido à sua alta precisão e desempenho estável. Entretanto, ao usar fios de conexão longos aos RTDs, a resistência do fio pode levar a erros de medição significativos. Então, como esse erro pode ser evitado?

Erro de medição devido à resistência do fio

Na conexão real entre RTDs e instrumentos de exibição, como os fios de conexão são relativamente longos, se apenas dois fios forem usados ​​para conectar as duas extremidades do RTD, a resistência dos próprios fios estará em série com o RTD, causando erros de medição. Se a resistência de cada fio for *r*, o erro absoluto adicionado ao RTD é 2*r*, e esse erro não é constante; varia com a temperatura ambiente dos fios. Para um RTD Pt100, cada erro de 0,38Ω equivale a um desvio de temperatura de 1 grau, demonstrando que a influência da resistência do fio não pode ser ignorada.

Conexão de três{0}}fios: uma escolha comum para aplicações industriais

O método de conexão de três{0}}fios conecta um fio a uma extremidade do RTD e dois fios à outra extremidade. Quando usados ​​em conjunto com um circuito de ponte, os três fios conectados ao RTD têm a mesma espessura, comprimento e valor de resistência *r*.

Quando o circuito da ponte está balanceado, se a condição R1=R2 for atendida, a influência da resistência do fio r pode ser completamente eliminada. Neste caso, as alterações na resistência do fio não têm efeito na medição do RTD. É importante notar que a influência da resistência do fio só pode ser completamente eliminada quando a ponte está num estado equilibrado com todos os quatro braços tendo resistência igual. Caso contrário, embora não possa ser completamente eliminada, a conexão de três-fios pode reduzir significativamente sua influência.

A conexão de três{0}}fios é atualmente o método de conexão mais comum em aplicações industriais, alcançando um bom equilíbrio entre precisão de medição e custo.

Conexão de quatro-fios: a escolha ideal para medições de alta-precisão

A conexão de quatro-fios usa dois fios em cada extremidade do RTD para se conectar ao instrumento, normalmente usado para instrumentos de alta-precisão que exigem entrada de tensão ou potencial.

O princípio de funcionamento da conexão de quatro{0}}fios é o seguinte: uma corrente conhecida I é fornecida por uma fonte de corrente constante fluindo através do RTD, gerando uma queda de tensão U. Rt pode ser obtido medindo U (Rt=U/I). Neste método de conexão, embora os fios que transportam corrente-tenham resistência *r*, sua queda de tensão está fora da faixa de medição. Embora os fios conectados ao instrumento de medição tenham resistência, nenhuma corrente flui através deles (a corrente não é medida em medições de alta-impedância). Portanto, a resistência de todos os quatro fios não afeta a medição.

Contanto que a corrente da fonte de corrente constante permaneça estável, o sistema de quatro{0}}fios é um método relativamente perfeito, irrestrito por quaisquer condições, e pode eliminar completamente a influência da resistência do fio de conexão na medição. Este método é particularmente adequado para aplicações de medição de laboratório e de alta{2}}precisão.

Método de conexão-dois fios: limitado a aplicações com requisitos de baixa precisão

O método de conexão de dois-fios é o método de conexão mais simples, conectando um fio a cada extremidade do RTD para extrair o sinal de resistência. Este método de conexão é adequado apenas para aplicações com baixos requisitos de precisão de medição e o comprimento do fio não deve ser muito longo. O erro no sistema de dois{3}}fios vem diretamente da resistência do fio; quanto mais longo e mais fino for o fio, maior será o erro.

Pontos-chave para instalação correta

Independentemente de ser usada uma conexão de três-ou quatro{1}}fios, para medições precisas, o fio condutor deve se originar da base do elemento resistor, ou seja, do condutor interno, e não dos terminais da caixa de junção do RTD. Isso ocorre porque o condutor interno está localizado em uma região de mudanças drásticas de temperatura. Embora o condutor interno dentro do conduíte de proteção seja curto, seu efeito de resistência não pode ser ignorado durante medições precisas.

Além disso, o seguinte deve ser observado ao instalar um RTD:

O ponto de medição de temperatura deve ser selecionado em um local representativo da temperatura do meio, evitando instalação próxima a válvulas, curvas ou zonas mortas no equipamento.

O RTD deve ter profundidade de inserção suficiente, geralmente inserido no centro do tubo.

Em condições de alta-temperatura, alta-pressão e alta{2}}velocidade, RTDs de-inserção rasa ou termorretráteis-podem ser usados.

Soluções de medição de temperatura da Hequan Instrument Technology Co., Ltd.

No campo da medição de temperatura industrial, a precisão e a confiabilidade são indicadores-chave para avaliar a qualidade das soluções técnicas. está profundamente envolvida no campo de medição de temperatura há muitos anos e entende profundamente o impacto dos erros de resistência em conexões de fios longos nos resultados de medição. Nossos detectores de temperatura de resistência (RTDs) empregam métodos de conexão padrão de três{4}} e quatro{5}}fios, com os fios se estendendo diretamente da base do elemento resistor, eliminando efetivamente erros de medição causados ​​pela resistência dos fios de conexão.

Para atender às necessidades específicas de diferentes cenários industriais, oferecemos vários modelos de RTDs de platina e cobre, juntamente com instruções de fiação apropriadas, garantindo que nossos clientes obtenham os dados de medição de temperatura mais precisos. Seja para aplicações industriais de rotina ou medições laboratoriais de alta{1}precisão, a Hequan Instrument Technology Co., Ltd. fornece soluções profissionais e confiáveis.