Etapas operacionais do regenerador de partículas de plástico

1, Preparações antes de dirigir
1. Os plásticos utilizados na produção de granulação devem atender aos requisitos de limpeza exigidos, sendo necessária nova triagem, se necessário;
2. De acordo com a variedade de produtos e o tamanho do fio, selecione as especificações do cabeçote da máquina e instale o cabeçote da máquina na seguinte ordem: instale o flange do cabeçote da máquina, a placa perfurada, a tela do filtro, o molde e o molde da boca ;
3. Conecte o tubo de ar comprimido, instale a haste de aquecimento elétrico do molde do núcleo e o anel de aquecimento da cabeça e verifique o sistema de água;
4. Ajuste a folga da matriz uniformemente e verifique se a linha central da máquina principal e da máquina auxiliar está alinhada;
5. Inicie o funcionamento do equipamento de lento para rápido, verifique se a operação está normal e observe o status de trabalho do instrumento;
6. Ligue o aquecedor elétrico, aqueça a cabeça da máquina, o corpo e a máquina auxiliar uniformemente e torne a temperatura dentro e fora da máquina consistente quando a temperatura de cada peça estiver cerca de 10 graus acima da temperatura normal de produção;
7. Às vezes, é necessário substituir placa perfurada, tela de filtro e adicionar óleo lubrificante suficiente;
8. Quando todas as peças atingirem a temperatura especificada, os parafusos nas juntas de todas as partes do cabeçote da máquina devem ser verificados e apertados para evitar vazamento de material durante a operação.
2, Dirigir
1. Antes da extrusão do plástico, ninguém deve estar diretamente em frente à saída do regenerador de partículas de plástico;
2. Comece em baixa velocidade, marcha lenta, verifique se o parafuso está anormal, se a corrente do motor e outros instrumentos estão sobrecarregados e se o manômetro está normal (o tempo de marcha lenta da máquina não pode ser muito longo);
3. Adicione gradualmente uma pequena quantidade de material e, em seguida, adicione uma grande quantidade de material quando a matriz de extrusão de plástico for usada;
4. Após a extrusão do plástico, o extrudado deve ser levado lentamente para o equipamento de resfriamento e tração, e esses equipamentos devem ser iniciados com antecedência;
5. Em seguida, de acordo com o valor indicado do instrumento de controle e os requisitos para o produto, ajuste cada parte de acordo até que a operação de extrusão atinja o estado normal;
6. Corte a amostra, verifique se a aparência e o tamanho do produto atendem aos requisitos e, em seguida, ajuste o processo de extrusão de acordo com os requisitos de qualidade;
Nota: Não dirija frio ou frio. Porque quando o regenerador de partículas de plástico não foi "penetrado a quente" (ou seja, o plástico no barril do regenerador de partículas de plástico não atingiu totalmente a temperatura especificada e a viscosidade de fusão do plástico é muito alta), é possível quebrar o parafuso durante a condução, especialmente o antigo regenerador de partículas de plástico. O novo regenerador de partículas de plástico é geralmente equipado com um dispositivo de proteção contra sobrecarga de torque. Uma maneira confiável e mais eficaz é girar a polia do parafuso manualmente antes de acioná-lo.
3, operação durante o estacionamento
1. Pare de alimentar, esprema o plástico no regenerador de partículas de plástico o máximo possível e desligue a fonte de alimentação do barril e do cabeçote da máquina para a próxima operação;
2. Desligue a fonte de alimentação de cada máquina auxiliar enquanto desliga a fonte de alimentação da máquina principal;
3. Ao extrudir plásticos como PVC-U, o material da cabeça da máquina deve ser adicionado para limpar o parafuso e o barril;
4. Ao extrudar plástico poliolefínico, geralmente é interrompido quando o regenerador de partículas de plástico está totalmente carregado (ou seja, parado com material). Isso evita a entrada de ar no barril, evitando a oxidação do plástico no barril, o que afetará a qualidade do produto durante a produção contínua;
5. Feche a válvula principal da fonte de alimentação e da água de resfriamento;
6. Quando a máquina parar por um longo período de tempo, remova a cabeça da máquina, matriz e filtro e aplique um agente antiferrugem após a limpeza.
4, Precauções para pessoal de granulação de plástico na produção
1. Antes de iniciar a produção do regenerador de partículas de plástico, verifique cuidadosamente se há corpos estranhos no barril e na tremonha e remova todos os corpos estranhos e manchas de óleo em tempo hábil;
2. Em caso de som anormal ou operação instável do equipamento de produção, se você não souber o motivo, pare a máquina a tempo e encontre pessoal adequado para resolvê-lo. Não é permitido reparar o equipamento e tocar com as mãos nas partes da transmissão durante a partida do equipamento;
3. Ao desmontar e instalar peças como moldes de conformação, não é permitido bater diretamente nas peças com martelo pesado e, se necessário, deve ser preenchido com madeira de lei e depois batido;
4. Se não houver material de produção no barril, o parafuso não pode girar por muito tempo e o tempo máximo de marcha lenta não é superior a 3min;
5. Em caso de falha na produção do regenerador de partículas de plástico, o operador não deve ficar de frente para o barril de material ou para a boca do molde de moldagem ao remover a falha, de modo a evitar que o material fundido no barril de material se decomponha e pulverize e machuque pessoas;
6. Durante a produção normal do regenerador de partículas plásticas, também é necessário observar frequentemente a variação da oscilação do ponteiro do amperímetro do motor principal. Em caso de operação de sobrecarga prolongada, é necessário parar a máquina a tempo, descobrir a causa da falha e eliminá-la antes de continuar a produção;
7. Ao verificar a temperatura de trabalho da peça do mancal e da carcaça do motor, toque suavemente nas partes testadas com o dorso da mão;
8. Na limpeza de resíduos no barril, rosca e molde, deve-se limpar com facas de bambu ou cobre, não sendo permitido o uso de facas de aço para raspar ou usar fogo para assar o resíduo nas peças;
9. Durante a produção do regenerador de partículas plásticas, o operador não pode se ausentar de seu posto para outros trabalhos. Quando tiver que deixar seu posto, deve parar ou procurar outro operador de equipamento para zelar.