Estratégia de otimização e melhoria para forno de recozimento tipo poço
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A fim de garantir a uniformidade da temperatura do forno e a eficiência de economia de energia do forno de recozimento tipo poço, as seguintes medidas foram tomadas com base nos tanques de recozimento tradicionais na seleção de materiais de revestimento do forno, elementos de aquecimento elétrico, ventiladores de tanque de vácuo, instalação de termopares e instrumentos de controle de temperatura:
1. Controle elétrico.
Em termos de sistema de controle, todos os instrumentos de controle de temperatura são selecionados com excelente precisão no controle de temperatura. Através do ajuste PID, a precisão do controle de temperatura é de ± 1 grau. Ao mesmo tempo, relés de estado sólido foram usados como elementos de comutação para obter controle preciso de temperatura sem contato liga/desliga.
2. Seleção de materiais de revestimento do forno.
O uso de tijolos formados por pressão negativa a vácuo de fibra completa reduz significativamente o número de lacunas em tijolos refratários convencionais, reduz o uso a longo prazo causado pela expansão e contração térmica, resultando em perda de calor do corpo do forno e temperatura irregular do forno. O uso de tijolos totalmente de fibra também tem as vantagens de menos acúmulo de calor e aquecimento, e a estrutura tradicional de tijolos refratários leves pode economizar cerca de 25% de energia.
3. Forte convecção de vento.
A instalação de um ventilador de circulação de forte convecção totalmente selado na tampa do forno promove a formação de forte convecção no forno, formando uma dupla circulação de gás do forno para garantir que a temperatura próxima ao centro do forno e do casco seja próxima da mesma , de modo que o centro e a periferia do fio de cobre sejam aquecidos simultaneamente. Em comparação com as latas de vácuo de recozimento tradicionais, a aplicação de convecção natural no fluxo de gás dentro da lata forma uma otimização distinta da eficiência de convecção. Ao mesmo tempo, o termopar de controle de temperatura é instalado diretamente no forno de recozimento tipo poço, e a temperatura real dentro do tanque é usada como sinal de controle de temperatura para garantir que a diferença de temperatura dentro do tanque seja pequena e a uniformidade de temperatura dentro do tanque não é superior a ± 5 graus.
4. Aquecimento por zona.
A aplicação de faixas de resistência em elementos de aquecimento elétrico aumenta a eficiência do aquecimento, aumentando o coeficiente de aquecimento em 6% em comparação com fios de resistência. Ao mesmo tempo, diferentes potências de aquecimento são distribuídas nas zonas superior, média e inferior do forno para aquecimento e controle de temperatura para garantir uma temperatura uniforme.
5. Remova o erro humano.
(1) Usando um medidor de pressão de vácuo digital, o grau de vácuo e a exibição da pressão são intuitivos. Alterado o erro acidental do instrumento ponteiro original.
(2) O analisador de oxigênio é usado para exibir com precisão o valor do conteúdo de oxigênio no tanque após o bombeamento a vácuo e para monitorar as mudanças no conteúdo de oxigênio no tanque durante os processos reais de recozimento e resfriamento. Remova todos os equipamentos antigos e conte com a experiência da equipe de produção para operar
(3) Quando a pressão dentro do forno cai para o limite inferior definido, o sistema irá alarmar e inflar automaticamente até o limite superior definido para completar o processo de recozimento usando controle elétrico automático.
6. Pode fazer tratamento bucal.
A fim de garantir que a temperatura dentro do forno de recozimento tipo poço atinja uma diferença de temperatura uniforme de não mais que ± 5 graus entre as temperaturas superior, média e inferior fora do tanque, duas camadas de areia fina são usadas para vedar o tanque de vácuo e boca do forno para evitar a diferença de temperatura entre as temperaturas superior e inferior causada pelo aumento do gás quente.








