Máquina Termoformadora de Plástico - Extrusora

A extrusora de plástico também é classificada como uma das variedades de máquinas de plástico. De acordo com a direção do fluxo de material na cabeça da extrusora e o ângulo incluído na linha central do parafuso, a cabeça da extrusora pode ser dividida em uma cabeça de ângulo reto e uma cabeça chanfrada.
A extrusora de parafuso conta com a pressão e a força de cisalhamento geradas pela rotação do parafuso, permitindo que o material seja totalmente plastificado e misturado uniformemente e depois moldado através da matriz.
A carcaça externa do cabeçote da máquina geralmente é fixada ao corpo da máquina com parafusos. O molde dentro do cabeçote da máquina contém um assento de núcleo do molde, que é então fixado à porta de entrada do cabeçote da máquina com porcas. A sede do núcleo do molde também é instalada dentro da sede do núcleo do molde, e existem orifícios no centro do núcleo do molde e da sede do núcleo do molde, que são usados ​​para passar pelo fio do núcleo. De acordo com a variedade de métodos de pressão, o processo de extrusão pode ser dividido em dois tipos: extrusão contínua e extrusão intermitente. O equipamento utilizado para a primeira é uma extrusora de parafuso, enquanto a segunda é uma extrusora de êmbolo. Aqui, as extrusoras de rosca podem ser classificadas em extrusoras de rosca única e extrusoras de rosca múltipla com base no número de roscas.
O mecanismo de trabalho de uma extrusora de parafuso é contar com a pressão e a força de cisalhamento geradas pela rotação do parafuso para permitir que o material seja totalmente plastificado e misturado uniformemente e depois moldado através da matriz; Portanto, às vezes, o uso de uma extrusora pode concluir uma série de processos, como misturar, plastificar e moldar juntos e, em seguida, prosseguir com a produção contínua. Além disso, o mecanismo de trabalho da extrusora de êmbolo depende principalmente da pressão do êmbolo para primeiro extrudar o material que foi previamente plastificado da matriz para obter o efeito de moldagem. Após a extrusão do material no barril de material, o êmbolo retornará. Por exemplo, adicionar uma nova rodada de material plastificante antes de prosseguir para a próxima rodada de operação. Este processo de produção é caracterizado pela produção não contínua, não havendo mistura e mistura suficientes do material. Além disso, essa produção também requer pré-plastificação, portanto, esse método não é comumente usado na produção prática e só pode ser aplicado a plásticos com fluidez extremamente baixa ou viscosidade muito alta. A moldagem e processamento de produtos plásticos, como plásticos de nitrocelulose.
As extrusoras de plástico podem ser fundamentalmente classificadas como extrusoras de rosca dupla, extrusoras de rosca única e raras extrusoras de rosca múltipla e sem rosca.