Precauções para galvanoplastia e coloração de plástico de tubo de aquecimento elétrico

Precauções para galvanoplastia e coloração de plástico de tubo de aquecimento elétrico

A eletrodeposição de plástico é atualmente uma grande tendência, e muitos produtos usam o plástico como substituto, reduzindo muito os custos. Ao mesmo tempo, com a melhoria do desempenho dos produtos de plástico, o plástico também está se tornando cada vez mais amplamente utilizado, como peças automotivas, produtos decorativos e assim por diante. Então, quais precauções devem ser tomadas ao colorir a galvanoplastia de plástico? O editor lhe dirá:

(1) A fixação deve ser segura. O dispositivo de fixação deve ser feito de material de alumínio duro com boa elasticidade, e uma área de seção transversal suficiente deve ser considerada para facilitar a fixação segura.

(2) As partes não fixantes do dispositivo de fixação devem ser isoladas. O isolamento pode reduzir o consumo de energia e recursos durante os processos de anodização e coloração eletrolítica e maximizar a capacidade de carga do tanque de trabalho.

Devido à baixa condutividade dos materiais de titânio, recomenda-se não usar acessórios de titânio neste processo.

(3) Materiais polares razoavelmente selecionados. O pólo oposto da galvanoplastia de plástico é feito principalmente de aço inoxidável resistente ao ácido sulfúrico. Para facilitar a distribuição uniforme da corrente durante a coloração eletrolítica, é melhor usar uma cerca ou ânodo de malha, e sua área de superfície total não deve ser inferior à área total de coloração eletrolítica e acessórios.

Para melhorar a estabilidade da solução de galvanoplastia de plástico e reduzir a taxa de oxidação do estanho, uma pequena quantidade de tira de estanho também pode ser pendurada no eletrodo oposto.

(4) As peças de coloração eletrolítica devem garantir espessura suficiente do filme de óxido anódico. A espessura do filme de óxido anódico nas peças eletrolíticas de cor escura não deve ser inferior a l0 μ m. Peças eletrolíticas de cor clara, com espessura de película de óxido anódico não inferior a 20 pm.

(5) O processo deve estar intimamente conectado. Após a anodização da peça de trabalho com ácido sulfúrico, a coloração eletrolítica deve ser realizada imediatamente. Se a carga de trabalho for pesada e for necessário esperar, pode ser temporariamente embebido em água limpa, mas o tempo de armazenamento não deve ser muito longo. Durante este processo, é necessário evitar que o desalinhamento entre o dispositivo de fixação e a peça faça com que a coloração eletrolítica não possa prosseguir.

(6) Ao galvanizar plástico, a tensão deve ser aumentada gradualmente. Depois que a peça de trabalho entrar no tanque de coloração eletrolítica, agite-a suavemente no líquido do tanque por algumas vezes e, no próximo 1 minuto, aumente lentamente a tensão para o valor nominal. Seguir esta operação é benéfico para obter uma qualidade uniforme e consistente do filme de coloração.

www.superbheater.com