Precauções para o uso de filtros de aquecedor de óleo térmico

Os aquecedores de óleo térmico são carregados com meios de transferência de calor orgânicos, propensos a vazamentos e inflamabilidade. O requisito de pressão de projeto típico é a pressão de operação mais 0,3 MPa, mas não menos que 0,59 MPa. Durante o processo de produção de aquecedores de óleo térmico, o controle da qualidade da soldagem é essencial. Também são necessários "regulamentos sobre segurança e supervisão técnica de fornos de mídia de transferência de calor orgânicos", devem ser estritamente respeitados, e também é necessário testes destrutivos não -}.

O filtro consiste em um corpo simplificado, uma tela de filtro de aço inoxidável, um mecanismo de transmissão, uma unidade de descarga de águas residuais e uma unidade de controle elétrico. A água a ser filtrada flui através da entrada, passa pela tela do filtro e entra no oleoduto através da saída para circulação do processo. Durante esse processo de circulação, muitas impurezas particuladas na água são interceptadas pela tela do filtro. Com o tempo, as impurezas presas aumentam e os poros do filtro ficam menores, criando um diferencial de pressão entre a entrada e a saída. Quando o diferencial de pressão atinge um valor definido, um sinal elétrico é enviado ao controlador, que ativa o motor de acionamento, que aciona o eixo através do conjunto de transmissão e abre simultaneamente a porta de descarga de águas residuais para remover a sujeira. Após a limpeza, o sistema retorna ao seu estado inicial e opera normalmente.

Os filtros podem ser categorizados por função como filtros de limpeza self -, totalmente automáticos, pincel e elásticos. Geralmente, os filtros elásticos são usados ​​em sistemas de aquecedor de óleo térmico, que são manutenção - livre e limpa automaticamente, evitando assim o perigo oculto dos elementos de filtro que estão sendo bloqueados devido à operação de termo - longa.