Sinais de qualidade que você pode ver (e testar) antes da instalação

Há muita urgência em instalar novos aquecedores e fazer a máquina funcionar novamente em um ambiente de produção movimentado. Quando você adquire um novo lote de aquecedores de cartucho micropequeno de{5}}diâmetro-de 3,175 mm (1/8{4}}pol.), é difícil não desembrulhá-los e colocá-los diretamente no furo. Mas mesmo apenas dez a quinze minutos para realizar algumas verificações elétricas e visuais simples podem poupar semanas de tempo de inatividade não planejado, ter que substituir coisas repetidas vezes e perder dinheiro na produção. Nem todos os aquecedores de cartucho são iguais, e as pequenas mudanças que tornam uma unidade de última geração melhor do que uma barata tornam-se muito importantes quando o aquecedor está funcionando com alta densidade de watts.

A retidão é a primeira e mais fácil verificação. Um aquecedor de 3,175 mm é longo e fino, portanto pode facilmente ficar um pouco dobrado durante o transporte, fabricação ou manuseio difícil. Coloque o aquecedor sobre uma superfície plana e precisa, como uma placa de granito ou uma mesa de aço usinado. Você também pode enrolá-lo com cuidado pela superfície, mantendo-se atento às oscilações. Qualquer arco com mais de 0,3 mm por 100 mm de comprimento dificultará a inserção e causará contato desigual dentro do furo. Quando o contato é irregular, cria áreas quentes que aceleram a queima do fio e a deformação da bainha. Após a estampagem, bons fabricantes utilizam técnicas automatizadas de endireitamento e enviam aquecedores em tubos rígidos de proteção ou caixas cheias de espuma para mantê-los retos. Não aceite nenhuma unidade que não passe neste teste fácil de rolamento.


Em seguida, observe cuidadosamente o local de saída do lead. Estatisticamente, esta é a parte mais fraca de qualquer aquecedor de cartucho pequeno. A transição da bainha rígida para os cabos flexíveis em uma unidade de 3,175 mm deve ser suave, centralizada e bem-vedada. Verifique se há arestas vivas, fendas fáceis de ver, potes rachados ou ilhós soltos. Mesmo pequenas falhas em áreas úmidas ou{6}}lavadas podem permitir que a umidade penetre no isolamento higroscópico de óxido de magnésio (MgO), o que enfraquece lentamente sua rigidez dielétrica. Use um megôhmetro de 500 V ou 1000 V para fazer um teste rápido de resistência de isolamento (IR). Um aquecedor seco e saudável deve ter uma leitura de 100 MΩ ou superior (muitos modelos-de última geração ultrapassam 1 GΩ). Se as leituras estiverem abaixo de 50 MΩ, significa que já existe contaminação e o dispositivo precisa ser aquecido a 120–150 graus por 30–60 minutos antes de ser instalado. Se o IR for inferior a 10 MΩ, o aquecedor provavelmente está quebrado e deve ser devolvido.

Outro sinal importante de boa produção são marcas claras e duráveis. Um aquecedor de cartucho de 3,175 mm feito profissionalmente terá marcas claras-gravadas a laser ou gravadas na bainha que exibem a tensão, a potência, a resistência, o comprimento-da extremidade fria e, às vezes, um código de data ou número de série. Se a tinta estiver desbotada, os adesivos estiverem descascando ou as etiquetas estiverem escritas à mão, isso é um mau sinal. Colocar um aquecedor de 230 V em um circuito de 460 V (ou vice-versa) porque você leu o rótulo errado irá quebrar o aquecedor em segundos e danificar o controlador de temperatura também. Antes de ligar a unidade, sempre-verifique se as marcações estão corretas para suas necessidades.

Também é fundamental verificar a tolerância dimensional do diâmetro da bainha, o que pode ser feito rapidamente com um micrômetro. Faça medições de várias amostras aleatórias do lote em diferentes locais ao longo do comprimento. O melhor diâmetro para uma instalação-de ajuste perfeito deve estar entre +0.00 mm e –0,05 mm dos 3,175 mm especificados. Se o aquecedor for sempre muito pequeno, haverá muitas lacunas de ar, o que fará com que o aquecedor funcione mais quente por dentro e diminuirá sua vida útil. Se for muito grande, pode ser necessário usar muita força para implantá-lo, o que pode fazer com que a bainha fique marcada ou mude de formato. O fato do diâmetro ser o mesmo também mostra que a operação de estampagem foi consistente e que o MgO foi compactado adequadamente.

Outras inspeções rápidas que levam apenas alguns segundos são:
- Tocar no aquecedor para ver se ele tem um peso firme e rígido, semelhante a uma rocha-, o que significa que o MgO é bastante denso. - Observar os cabos para ver se eles têm isolamento de fibra de vidro macio e de alta-temperatura que não está rachado ou quebradiço. - Certificar-se de que o comprimento da extremidade fria está claramente marcado e corresponde ao tamanho fornecido. - Certificar-se de que a saída do cabo está no meio e não tem nenhuma tensão ou marcas de tração.

Essas verificações fáceis de pré-{0}}instalação não precisam de muitas ferramentas-uma superfície plana, um micrômetro, um megôhmetro e iluminação decente-e podem ser feitas em apenas alguns minutos. Mas eles reduzem muito a chance de instalar aquecedores abaixo da média, que quebrarão depois de apenas algumas centenas de horas.

A verificação desses sinais de qualidade visíveis e testáveis ​​transforma o aquecedor do cartucho de 3,175 mm de um possível risco em uma peça confiável. Em ambientes-de produção de alto risco, aqueles poucos minutos de inspeção são algumas das coisas mais valiosas que uma equipe de manutenção pode fazer. Um aquecedor que passa nesses testes tem muito mais probabilidade de manter as temperaturas constantes, responder rapidamente e durar muito tempo-todos esses fatores são importantes para aplicações de precisão.

Pare, observe e teste antes de instalar o próximo lote. Seu equipamento estará funcionando com mais frequência e você economizará dinheiro em manutenção.