Mecanismo de reação para solução de problemas de revestimento de cobre ácido na superfície de tubos de aquecimento elétrico

Mecanismo de reação para solução de problemas de revestimento de cobre ácido na superfície de tubos de aquecimento elétrico

1. Solução de problemas de revestimento de cobre ácido na superfície de produtos ABS

A superfície do revestimento é áspera

(1) A densidade de corrente é muito alta. Deve ser adequadamente reduzido.

(2) Quantidade insuficiente de ácido sulfúrico e aditivos na solução de revestimento. Deve ser complementado adequadamente

Listras na superfície do revestimento

(1) Existem impurezas na solução de revestimento. Deve ser filtrado ou tratado com peróxido de hidrogênio e carvão ativado.

(2) Existem muitos aditivos na solução de revestimento. A análise e o ajuste devem ser conduzidos

Pobre brilho da superfície do revestimento

(1) A densidade de corrente é muito baixa. Deve ser aumentado adequadamente.

(2) Existem impurezas na solução de revestimento. Deve ser filtrado ou tratado com peróxido de hidrogênio e carvão ativado.

(3) Aditivos insuficientes na solução de revestimento. Deve ser complementado adequadamente

Fraca dispersibilidade

(1) O teor de ácido sulfúrico na solução de revestimento é insuficiente. Deve ser complementado adequadamente.

(2) A placa de cobre do ânodo é relativamente pequena. Deve ser adequadamente aumentado.

(3) O teor de etanol na solução de revestimento é insuficiente. Deve ser adequadamente aumentado

2. Solução de problemas de revestimento de cobre alcalino na superfície de produtos ABS

Não totalmente banhado

(1) O sensibilizador e ativador são impuros. Uma nova solução deve ser usada.

(2) O valor de pH da solução de revestimento é muito baixo. Hidróxido de sódio diluído deve ser usado para ajuste.

(3) A solução falha e deve ser substituída por uma nova.

(4) A concentração do agente redutor é muito baixa. Uma quantidade apropriada de formaldeído deve ser suplementada

Falha de chapeamento parcial

(1) Engrossamento incompleto e baixa hidrofilicidade. O tratamento grosseiro deve ser realizado novamente.

(2) Sensibilização e ativação incompletas. O tempo de sensibilização e ativação deve ser estendido adequadamente.

(3) O formaldeído está muito turvo. A substituição deve ser realizada.

(4) O teor de formaldeído e hidróxido de sódio na solução é muito baixo. Deve ser complementado adequadamente

Má adesão entre o revestimento e o substrato do produto

(1) Falha na solução de revestimento. Uma nova solução deve ser usada.

(2) Má remoção de óleo da superfície e engrossamento do produto. Deve ser reprocessado.

(3) O teor de formaldeído e hidróxido de sódio é alto e a velocidade de revestimento de cobre é muito rápida. O conteúdo de formaldeído e hidróxido de sódio deve ser adequadamente reduzido.

(4) A temperatura da solução de revestimento está muito alta. Deve ser adequadamente reduzido

3. Solução de problemas de revestimento de níquel brilhante na superfície de produtos AlDS

Rugosidade e corrosão na superfície do revestimento

(1) A densidade de corrente é muito alta. Deve ser adequadamente reduzido.

(2) Há resíduo de lama no ânodo. A placa do ânodo deve ser limpa.

(3) Há muitos cloretos. Deve ser adequadamente reduzido.

(4) Teor insuficiente de agente umectante. Deve ser complementado adequadamente

Existem padrões na superfície do revestimento

(1) Teor insuficiente de dodecil sulfonato de sódio. Deve ser complementado adequadamente.

(2) Dissolução deficiente do dodecil sulfonato de sódio. O tratamento eletrolítico deve ser realizado.

(3) O valor de pH da solução de revestimento é muito alto. Deve ser adequadamente reduzido

Superfície de revestimento escuro e queimadura nos cantos

(1) O conteúdo do branqueador é muito alto ou a proporção é inadequada. Ajustes apropriados devem ser feitos.

(2) A densidade de corrente é muito alta. Deve ser adequadamente reduzido

As partes côncavas profundas das partes revestidas não são brilhantes

(1) A densidade de corrente é muito baixa. Deve ser aumentado adequadamente.

(2) A temperatura da solução de revestimento está muito alta. Deve ser adequadamente reduzido.

(3) Teor insuficiente de branqueador de butinediol. Deve ser adequadamente aumentado.

(4) O valor de pH da solução de revestimento não atende aos requisitos do processo. Ajustes apropriados devem ser feitos

Fraca planicidade e brilho do revestimento

(1) Conteúdo de branqueador insuficiente. Deve ser adequadamente aumentado.

(2) Teor de níquel insuficiente. Deve ser adequadamente aumentado.

(3) A temperatura da solução de revestimento é muito baixa. Deve ser adequadamente melhorado.

(4) A densidade de corrente é muito baixa. Deve ser adequadamente aumentado

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