Razões e Contramedidas para Dureza Insuficiente ou Desigual de Molde de Aço Durante o Tratamento Térmico

A dureza do tratamento térmico dos moldes é um índice de propriedade mecânica muito importante, e a dureza não qualificada é um defeito muito sério. A dureza insuficiente ou irregular do molde após o tratamento térmico reduzirá a resistência ao desgaste e à fadiga do molde, levando à falha precoce do molde e reduzindo seriamente a vida útil do molde.
1. Causas
1) O molde tem uma grande seção transversal e baixa temperabilidade do aço. Por exemplo, moldes grandes usam graus de aço com baixa temperabilidade.
2) Na estrutura original do aço da matriz, a segregação de carboneto é severa ou a estrutura é grosseira, e há segregação e agregação de carbono grafite e carboneto no aço.
3) O processo de forjamento do molde está incorreto e um bom recozimento esferoidizado não é realizado após o forjamento, resultando em uma estrutura de esferoidização ruim do aço do molde.
4) A superfície do molde não foi limpa da camada descarbonizada gerada durante o recozimento ou têmpera.
5) A temperatura de têmpera do molde é muito alta, resultando em excesso de austenita residual após a têmpera; Ou a temperatura de têmpera é muito baixa e o tempo de aquecimento e retenção é insuficiente, resultando em transformação de fase incompleta do aço do molde.
6) A velocidade de resfriamento do molde após a têmpera e o aquecimento é muito lenta, a classificação e as temperaturas isotérmicas são muito altas ou o tempo é muito longo e o meio de resfriamento de têmpera é selecionado incorretamente.
7) O banho alcalino contém muito pouca água, ou o meio de resfriamento de resfriamento contém muitas impurezas, ou o meio de resfriamento de resfriamento está envelhecido.
8) Depois que o molde é temperado e resfriado, a temperatura é muito alta quando o meio de resfriamento de resfriamento é descarregado, resultando em resfriamento insuficiente.
9) Revenimento insuficiente e alta temperatura de revenimento.
2. Contramedidas
1) Seleção correta do aço para moldes, moldes grandes devem ser selecionados de aço para moldes de alta liga com alta temperabilidade.
2) Fortalecer a inspeção de matérias-primas para garantir que as matérias-primas atendam aos padrões. Forjamento razoável e tratamento de recozimento esferoidizado devem ser realizados no aço com matérias-primas pobres para garantir uma boa microestrutura. Os aços-ferramenta de carbono não são facilmente recozidos várias vezes para evitar a grafitização.
3) Implemente rigorosamente o processo de forjamento e o processo de recozimento de esferoidização para garantir uma boa estrutura de tratamento térmico preliminar.
4) Antes do tratamento térmico, as manchas de ferrugem e escamas de óxido na superfície do molde devem ser completamente removidas e deve-se prestar atenção à proteção durante o aquecimento. Aquecimento e têmpera a vácuo ou aquecimento e têmpera em atmosfera protetora devem ser usados ​​tanto quanto possível. Um bom tratamento de desoxidação deve ser realizado durante o aquecimento do banho de sal.
5) Formule corretamente os parâmetros do processo de têmpera e aquecimento do molde, assegure uma transformação de fase suficiente e conduza um resfriamento rápido a uma velocidade de resfriamento maior que a velocidade crítica de resfriamento para obter uma estrutura metalográfica qualificada.
6) Seleção correta do meio de resfriamento e método de resfriamento, controle rigoroso de classificação e temperatura e tempo isotérmicos.
7) Controle estritamente o teor de umidade do banho alcalino, filtre com frequência e substitua regularmente o meio de resfriamento e resfriamento usado por um longo tempo, mantenha-o limpo e teste regularmente sua curva característica de resfriamento e resfriamento.
8) Para moldes de grandes dimensões, o tempo de imersão do meio de resfriamento de têmpera deve ser estendido adequadamente para evitar que a temperatura do meio de resfriamento de têmpera fique muito alta.
9) Após a têmpera, o molde deve ser revenido prontamente e totalmente, e a temperatura de revenimento deve ser evitada de ser muito alta.
10) Para moldes com altos requisitos de dureza, o tratamento criogênico pode ser usado (como - 110 a - 196 grau ).
11) Realize o tratamento de fortalecimento da superfície.