Razões e métodos de tratamento para corrosão de tubos de aquecimento

Razões e métodos de tratamento para corrosão de tubos de aquecimento

O aço inoxidável também pode enferrujar sob certas condições. O aço inoxidável tem a capacidade de resistir à oxidação atmosférica, nomeadamente resistência à ferrugem, e também tem a capacidade de resistir à corrosão em meios que contenham ácidos, álcalis e sais, nomeadamente resistência à corrosão. Mas sua resistência à corrosão varia de acordo com a composição química, estado mútuo, condições de uso e tipo de meio ambiental do próprio aço. Quando exposto ao cloro ou a ambientes agressivos, especialmente quando a camada de passivação em sua superfície está danificada mecânica ou quimicamente, ele fica mais sujeito à ferrugem do que o normal. Por exemplo, tubos de aço 304 têm excelente resistência à ferrugem em uma atmosfera seca e limpa, mas quando movidos para áreas costeiras, enferrujam rapidamente na névoa do mar contendo uma grande quantidade de sal; No entanto, 316 tubos de aço tiveram um bom desempenho. Portanto, nenhum tipo de aço inoxidável pode resistir à corrosão e à ferrugem em qualquer ambiente.

Método de tratamento para tubos de aquecimento corroídos

1. Métodos químicos:

Use spray ou pasta de limpeza ácida para ajudar as peças enferrujadas a passivarem novamente para formar uma película de óxido de cromo, de modo a restaurar a resistência à corrosão. Aplicar creme de decapagem ácido na superfície a ser tratada, com espessura de filme de {{0}}.5-2mm. O tempo de reação geral é de 3-10 minutos ou mais. Quando usado abaixo de 0 grau ou em áreas com pele espessa e oxidada, o tempo deve ser prolongado adequadamente. É melhor escovar várias vezes durante o processo de tratamento. Após a remoção completa da película de óxido da superfície, enxágue-a com água limpa (água com cal ou água alcalina é melhor) para evitar ferrugem. Após a decapagem, é importante enxaguar bem com água limpa para remover todos os poluentes e resíduos ácidos. Após todo o processamento, utilize equipamento de polimento para polir novamente e selar com cera de polimento. Para áreas com leves manchas de ferrugem, uma mistura 1:1 de gasolina e óleo de motor também pode ser usada para limpar as manchas de ferrugem com um pano limpo.

2. Métodos mecânicos:

Limpeza por jateamento, jateamento com partículas de vidro ou cerâmica, imersão, escovação e polimento. É possível remover a contaminação causada por materiais previamente removidos, materiais de polimento ou materiais aniquilados utilizando métodos mecânicos. Todos os tipos de poluição, especialmente partículas estranhas de ferro, podem tornar-se uma fonte de corrosão, especialmente em ambientes húmidos. Portanto, é melhor que as superfícies limpas mecanicamente sejam submetidas a uma limpeza formal em condições secas. O uso de métodos mecânicos só pode limpar a superfície e não pode alterar a resistência à corrosão do próprio material. Portanto, recomenda-se a utilização de equipamento de polimento para repolimento e selagem com cera de polimento após a limpeza mecânica.

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