Fundo de fundição do forno reverberatório

Fundo de fundição do forno reverberatório

O fundo do forno fica sob ação de altas temperaturas por muito tempo, suporta enorme pressão e é constantemente lavado e atacado quimicamente pelo fundido. Portanto, materiais refratários apropriados devem ser selecionados para construir o fundo do forno para prolongar a vida útil do forno e aumentar a produtividade.

O fundo do forno geralmente é sinterizado com quartzo, ou seja, a alvenaria é feita de pedra de quartzo moída ou areia natural de rio, o tamanho da partícula não é superior a 2 mm e o teor de SiO2 não é inferior a 92% a 96%.

Base do forno de fundição de forno reverberatório

A fornalha reverberatória é um edifício pesado. O peso total apenas dos materiais de construção do forno pode atingir 1.500 ~ 3.000 toneladas. A carga no solo é muito grande. Deve haver uma boa base do forno para transmitir uniformemente a carga ao solo, caso contrário o forno pode afundar localmente. , Causando fissuras na alvenaria.

A base do forno deve ser mais larga e mais longa que o forno para facilitar a possibilidade de expansão.

Composição de fundição de forno reverberatório

O corpo do forno reverberatório é composto pela base do forno, fundo do forno, parede do forno, teto do forno e suportes de reforço. Também inclui porta de injeção de escória do conversor, porta de descarga de cobre fosco, porta de descarga de escória, duto de exaustão de combustão, etc.

A largura das diferentes cargas na fundição do forno reverberatório é diferente

Existem diferenças na largura o

do forno reverberatório ao fundir diferentes materiais de carga. Para concentrado de fundição, a inclinação da inclinação do material é relativamente grande, geralmente em torno de 60. Se apenas a largura do forno for aumentada sem aumentar a altura do forno, a área superficial efetiva da carga aquecida pelo gás do forno não aumenta, mas o calor a perda aumenta. Para fundição de calcina, a inclinação do material é relativamente inclinada, cerca de 30. Se a largura do forno for estreita, duas inclinações de material opostas serão conectadas, bloqueando a poça de fusão e complicando o processo de fundição. Portanto, ao fundir calcina, a largura do forno deve ser aumentada para aumentar a área de superfície de aquecimento efetiva da carga, aumentando assim a produtividade do forno reverberatório.

A altura do espaço do fluxo de ar do forno reverberatório é selecionada de acordo com a velocidade média do gás do forno. A velocidade média do gás da fornalha é geralmente 5-8 m/s. Se for superior a esta faixa, a quantidade de fuligem transportada pelo gás da fornalha aumentará. A altura do espaço de fluxo de ar do forno reverberatório é geralmente de 3 a 4 m.

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