Tratamento de vedação de tubos de aquecimento elétrico resistentes a altas temperaturas

Tratamento de vedação de tubos de aquecimento elétrico resistentes a altas temperaturas

A estrutura dos tubos de aquecimento elétrico é principalmente preenchida com pó de óxido de magnésio como camada de isolamento e meio condutor térmico entre o fio de aquecimento elétrico e o tubo metálico de transferência de calor. Devido à forte absorção de umidade do pó de óxido de magnésio, a resistência do isolamento diminuirá rapidamente. Portanto, a extremidade do tubo de aquecimento elétrico deve ser vedada para evitar a entrada de ar úmido. Normalmente, silicone ou resina epóxi são usados ​​para vedação, mas esse material falha a 200 graus Celsius. Para tubos de aquecimento elétrico de alta temperatura, geralmente é usada vedação de vidro.

Coloque pré-formas de vidro de tamanho apropriado no tubo de aquecimento elétrico, aqueça-as até uma determinada temperatura usando equipamento de aquecimento (bocal de chama, máquina de aquecimento de alta frequência, forno de caixa) e o vidro começa a amolecer e fluir para preencher as lacunas. Após resfriar à temperatura ambiente, o vidro solidifica e completa o processo de vedação.

Melhorar a qualidade dos tubos de aquecimento elétrico requer atenção aos detalhes

Um cliente relatou que o tubo de aquecimento elétrico foi danificado após ser usado por mais de um ano, enquanto o tubo de aquecimento elétrico anterior foi usado por vários anos sem nenhum dano. Recuperamos o fluxograma do processo de produção naquele momento e descobrimos que os materiais eram os mesmos de antes, sem nenhuma alteração, e a inspeção final também estava normal. O cliente nos enviou o tubo de aquecimento elétrico e, pela aparência, não houve fenômeno de quebra. Depois de cortá-lo, descobriu-se que o fio de resistência não estava quebrado. Olhando para a cauda do tubo de aquecimento elétrico, descobriu-se que o ponto de soldagem entre o fio de aquecimento elétrico e a haste de saída estava quebrado. Uma análise mais aprofundada das juntas de solda revelou que se tratava de uma solda virtual.

A produção de tubos de aquecimento elétrico requer muitos processos e cada detalhe deve ser levado a sério. Os detalhes determinam o sucesso ou o fracasso, especialmente na soldagem. Se for uma soldagem virtual, não pode ser detectada durante a inspeção e não há diferença no uso inicial pelos clientes. Com o tempo, os pontos de soldagem podem quebrar. Por esta razão, proporcionamos formação a todos os soldadores, enfatizando o sentido de responsabilidade. Por mais ocupados que estejam, cada tubo deve ser soldado no lugar e, após cada soldagem, devem ser realizadas inspeções para garantir uma taxa de aprovação de 100%.

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