Seleção e aplicação de termopares-resistentes ao desgaste para plásticos preenchidos com fibra de vidro

Os plásticos modificados com fibra de vidro são amplamente utilizados na fabricação de acessórios mecânicos, peças automotivas e componentes estruturais eletrônicos devido à sua alta dureza, excelente resistência ao desgaste e boa resistência estrutural. No entanto, a adição de uma quantidade significativa de pó de fibra de vidro aos materiais básicos também coloca os acessórios internos da câmara quente sob condições de trabalho extremamente difíceis. Partículas duras de fibra de vidro irão constantemente limpar e esfregar a superfície das sondas do termopar no estado de fluxo de alta-velocidade dos materiais fundidos. Além disso, os termopares padrão são muito vulneráveis ​​ao desgaste da superfície, ao adelgaçamento da sonda e à deformação estrutural em um curto espaço de tempo, o que pode rapidamente causar falha no desempenho da medição de temperatura. Para responder a essas configurações de produção exclusivas, devem ser escolhidos termopares específicos e resistentes ao desgaste.

Em termos de tecnologia de tratamento de superfície e seleção de matéria-prima, os termopares-resistentes ao desgaste são aprimorados e otimizados com base em produtos tradicionais. Materiais de liga dura de alta-resistência com excepcional resistência ao desgaste e altas temperaturas são usados ​​para fabricar a sonda de monitoramento de temperatura e a capa protetora externa. Esta liga pode suportar eficazmente o desgaste contínuo e o atrito de partículas de fibra de vidro de alta{4}}dureza no processo de fluxo de fusão, evitar o afinamento rápido e danos por arranhões na superfície da sonda e prolongar significativamente a vida útil geral do elemento de medição de temperatura porque tem uma dureza superficial mais alta e uma resistência ao impacto mais forte do que os materiais de aço inoxidável normais. A superfície da sonda é revestida com um revestimento anti-riscos-resistente ao desgaste-de alta temperatura-usando um tratamento de processo especial baseado em um material de base de alta-resistência. Isso melhora ainda mais a capacidade anti{11}}abrasão da superfície da sonda, isola a erosão por contato direto entre a fibra de vidro e a matriz metálica e diminui significativamente a taxa de perda por desgaste.

Termopares-resistentes ao desgaste usam soldagem reforçada e hastes de prova espessadas para projetos estruturais internos. A erosão-do material e a vibração do molde a longo prazo não causarão deformação por flexão graças à construção mais espessa do corpo principal, o que também aumenta a compressão geral e a resistência à flexão. A seção de soldagem do cabeçote de medição de temperatura é soldada usando fio de soldagem de alta-resistência e alta-temperatura, o que aumenta a firmeza do ponto de soldagem, evita rachaduras nas juntas de soldagem e falhas virtuais de conexão provocadas pela força de impacto alternada prolongada e mantém o desempenho de transmissão de sinal interno estável por um longo período de tempo. Para evitar que os componentes internos se soltem e se desloquem como resultado da força de impacto externa, a estrutura do núcleo do fio é simultaneamente fixada firmemente pelo enchimento isolante interno de alta-densidade.

Os termopares-resistentes ao desgaste também possuem padrões correspondentes especificados para instalação e operação reais. Certifique-se de que a sonda esteja totalmente fixada no lugar durante a instalação, minimize o espaço entre a sonda e a parede do canal de fluxo, evite o impacto excessivo do material a partir de uma posição excessivamente projetada e reduza adequadamente a resistência ao desgaste. Controle a taxa de fluxo de injeção e a velocidade do fluxo de fusão de maneira sensata durante o processo de depuração dos parâmetros de produção para evitar que a velocidade excessiva do fluxo exacerbe o grau de desgaste da fibra de vidro na superfície da sonda. Verifique regularmente o nível de desgaste da superfície da sonda, limpe resíduos de fibra de vidro e acessórios de superfície o mais rápido possível e determine se deve substituir novos produtos com base no estado de desgaste.

Termopares{0}}resistentes ao desgaste são mais caros para comprar do que os modelos normais, mas sua longa vida útil e baixa taxa de falhas podem reduzir significativamente a necessidade de substituições frequentes de acessórios, minimizar o tempo de inatividade perdido devido a falhas de acessórios e, em última análise, reduzir os custos gerais de uso. O uso apropriado de termopares-resistentes ao desgaste pode estabilizar o estado de controle de temperatura da câmara quente, garantir a continuação do trabalho de produção e garantir efetivamente a eficiência da produção e a qualidade do produto final de peças plásticas modificadas de alta-resistência na produção em massa de vários plásticos modificados preenchidos com fibra de vidro.333