Seleção de Zonas de Tolerância de Rosca para Correspondência de Galvanoplastia de Tubos de Aquecimento Elétrico

Seleção de Zonas de Tolerância de Rosca para Correspondência de Galvanoplastia de Tubos de Aquecimento Elétrico

1. Seleção da Zona de Tolerância de Encaixe de Interferência (Interferência)

Para peças mecânicas gerais, para ajuste de interferência (interferência) entre furos e eixos, podemos selecionar a zona de tolerância de ajuste relevante de acordo com o padrão GB1800 Tolerance and Fit. Mas não podemos encontrar padrões ou informações relevantes sobre como projetar roscas para ajuste de interferência (interferência). A norma nacional "GB197 General Thread Tolerances" (edição de 2003) estipula que a rosca produzida não pode exceder seu tamanho físico máximo. A razão é simples: se o tamanho físico máximo for excedido, as roscas interna e externa não podem ser aparafusadas uma na outra.

O par de roscas de interferência (interferência) atualmente produzido usando a tecnologia "rosca de limite ideal" pode ser comparado à seleção equivalente da zona de tolerância de ajuste relevante usando o padrão GB1800 Tolerance and Fit. Esta solução técnica é aplicável a todas as roscas de parafusos em sistemas métrico, imperial, passo, módulo e outros.

2. Dois critérios para selecionar zonas de tolerância de ajuste de pares de roscas de interferência (interferência)

Uma delas é a referência de encaixe: recomenda-se escolher o diâmetro maior da rosca para a referência de encaixe do "par de roscas de encaixe por interferência radial" e, geralmente, o "sistema de furo de base" é o preferido. Pode-se entender vividamente que a rosca externa é um eixo e a rosca interna é um orifício, assim como o encaixe de um "eixo de orifício".

A segunda é a quantidade de interferência radial (interferência): considerando o recurso de que as roscas precisam ser montadas e desmontadas repetidamente, e a deformação plástica sempre ocorre durante a montagem e desmontagem, a quantidade de interferência (interferência) do "par de rosca de ajuste de interferência radial" deve ser maior do que o ajuste normal do "eixo do furo". Portanto, a zona de tolerância de ajuste selecionada deve ser 1-2 níveis mais alta.

Considerações qualitativas e quantitativas são necessárias: quando o par de rosca se encaixa, a área de contato radial do diâmetro maior da rosca é muito menor que a do "eixo do furo"; Ao montar e desmontar repetidamente, o diâmetro maior da rosca inevitavelmente produzirá um certo grau de deformação plástica; Existem também diferenças significativas entre materiais com diferentes plasticidades; Diferentes cenários de uso (como fortes vibrações e altas temperaturas). A zona de tolerância de ajuste ideal para um par de roscas específico precisa ser determinada com base na situação real da aplicação e só pode ser determinada por meio de determinados testes de uso. Para pares de parafusos com maiores requisitos de correspondência e precisão, se o tamanho radial precisar ser deixado com margem de retificação ou galvanoplastia, o tamanho radial principal da rosca precisa ser ajustado de forma síncrona.

www.superbheater.com